亚星锚链设备部：匠心于行，筑梦海洋

原标题：亚星锚链设备部：匠心于行，筑梦海洋 来源：新浪微博

　　图为设备部的部分工作人员。朱其摄

　　图为袁步华（中）与同事研究图纸。朱其摄

　　岗位：江苏亚星锚链股份有限公司设备部

　　获得荣誉：江苏省工人先锋号

　　劳动者说：只要有逢山开路、遇水搭桥的精神，就不怕攻克不了技术难关。

　　在江苏亚星锚链股份有限公司，提到设备部，人人都会竖起大拇指，这支平均年龄38岁的团队里，几乎都是“全能型”人才，创造了多个业内第一，是亚星发展的中坚力量，用强大的技术支撑，为建设海洋强国贡献着自己的智慧和心血。

　　“家底最厚”却总想着省钱

　　制链机组17条生产线、热处理设备7条生产线、拉力试验机6条生产线……每一天，这些设备几乎都要从设备部的工作人员嘴里过一遍。作为公司的核心部门之一，设备部承担着亚星锚链生产设备的维护、保养、研发以及能源管理等工作，仅生产设备价值就超过了20亿元，被大家开玩笑地称为“家底最厚”的部门。不过，就是这个“家底最厚”的部门，却是公司公认的“最省钱”的部门。

　　耐热钢导轮改造，是设备部“省钱”的经典案例之一。原先，业内热处理炉导轮采用耐热钢。铸造导轮，仅成本就需要40万元，还要送到外地铸造，用时2个月。导轮维护的频率至少一个月一次，维护费用需要2万元，热处理炉开炉关炉的费用又需要1~2万元。有一次，热处理炉导轮再次开裂，但客户急着要产品。怎么办？设备部团队大胆提出用A3组合钢焊接制造方案。不仅将成本降为4万元，还将铸造时间缩短为5天，帮公司解决了燃眉之急。更可喜的是，A3钢铸造的导轮用了18个月都没有开裂，每年可为企业节省500万元。

　　翻开设备部的“账本”，这样的例子数不胜数。对传动机构和炉膛的改造，让调质炉从原来的每月十几次维修甚至几十次维修，到几年一次维修，大大降低了故障率。设备部对公司调质炉进行油改气、电改气革新，每年可为企业节约成本超千万元……据不完全统计，设备部每年为公司节省资金超过3000万元。

　　抢占系泊链市场的“保障员”

　　系泊链是用在石油钻井平台等海洋结构件上起固定作用的链条，对强度、刚度等有很高的要求，是亚星锚链公司近年来转型升级的发展重点。而设备部则为亚星锚链公司抢占系泊链市场提供了坚强的技术支撑。

　　在系泊链的热处理过程中，最大的难题是单环处理。由于系泊链的特殊性，一环出了问题，整条锚链就报废了。当时，国外的锚链生产企业在组织专业团队攻关，国内的技术竞争也很激烈。经过探索，设备部团队设计了对邻锚链环保护的单环热处理炉，解决了锚链行业单环处理的世界性难题，获得了国家发明专利和实用新型专利，让亚星锚链公司抢占了市场先机。

　　技术创新的道路永远都充满荆棘。原先，公司的小链条因生产线得不到更新，质量难以得到保障，设备革新迫在眉睫。令设备部所有人员没有想到的是，这次设备革新的困难比以往大得多。3年时间里，无数次失败和反复，工人们抱怨：“设备更新了，产品次品率反而高，连累我们扣工资。”营销人员反映的产品质量投诉也让设备部应接不暇。困境中，设备部团队硬是咬着牙，成功设计出新的自动化生产线，让企业能够跟得上市场的需求。

　　如今，亚星系泊链远销俄罗斯、挪威、英国、巴西等，基本遍布世界各地的海洋石油钻井平台，知名度越来越高，其安全可靠性得到市场充分认可。

　　“领头雁”带出一群“拼命三郎”

　　设备部核心团队虽然只有25人，但辐射的人数却多达200多人，车间内的模具工、机修工、电工等，都接受设备部的领导。如此庞大的团队，只有心往一处想，才能做到力向一处使，团队的主心骨很重要。袁步华就是这样的“领头雁”。

　　在别人眼中，袁步华就是“拼命三郎”。在主持设计180毫米的系泊链调质炉时，袁步华赴镇江督造。工程进行到一半时，袁步华掉进了工地上一个1米多深的沟里，腹背部都受了伤，但他依然坚守在岗位上，直到整个工程完工。在亚星锚链工作的17年间，袁步华创造了不少第一，先后获得江苏省科学技术奖、江苏省五一劳动奖章、泰州市五一劳动奖章、泰州工匠、最美泰州人等多项荣誉。

　　在他的带领下，设备部磨炼了敢打硬仗的品质，走出了一群“拼命三郎”。去年，公司接到一国外知名公司的订单，本是一件大喜事，却让公司所有人都捏了一把汗――产品是非标产品，以前没有做过，所有生产设备都需要重新调试，而且只有3个月时间。“时间紧、要求高，如不能及时交付，还得搭上巨额的违约金！”接到任务后，袁步华立即组织召开动员会。不巧的是，恰逢8月，高温、暴雨接踵来袭。那段时间，袁步华收到最多的，就是团队成员发来的“苦照”：长时间浸泡在泥水地里，脚上的皮烂了。正是依靠着这种逢山开路、遇水搭桥的吃苦精神，团队又创造了一个奇迹，保证了生产线的及时投产。