长在车间的程序员

原标题：长在车间的程序员

　　阿里云程序员叶枫还记得第一次去客户车间时的情形：那个客户是光伏行业的，所以车间和传统工厂不太一样，车间里非常干净，工人的操作、衣着都是井井有条，给人的感觉相当高精尖。

　　炼钢车间就完全不同。叶枫告诉北京商报记者，“我们是真的到炼钢炉边上走过，红彤彤的炉水四溅，大概二三十米远就能感受到炼钢的热度，真的好像走近太阳，大家都觉得心惊胆战。但是能看到钢铁的制造过程特别感叹，从热钢水的淬炼到钢板的冷轧，最后你会看到钢条以每秒200米的速度往前传，那种生产效率和生产质量，都相当震撼”。

　　他不是另类，“90后”女生艾思、工作八年的老阿里人林旭、黑瘦黑瘦的光盐等都是“长在车间的程序员”。

　　他们应对的是来自中国制造企业转型的需求，坐在电脑前码出一套工业算法对他们而言并不难，但到底能不能帮助传统制造业解决痼疾、创造价值却不一定。为了贴近真正的工业生产场景，他们选择到车间去，和工人师傅面对面交流，亲眼看明白每一道工艺流程。

　　光盐已经习惯了这种工作方式，他不是在车间，就是在去车间的路上，身上还带着刚从杭州下沙一家橡胶厂回来的焦糊味。

　　光伏、橡胶、风电……在这些完全不同的工厂车间，光盐像车间师傅一样，在设备之间转悠。他有当记者的潜质，有好奇心、爱刨根问底，看完导轮师傅装导轮，要凑上前问：“这个有技巧吗？流程是什么？你们这里谁装得最好？你装了多少年？”

　　2018年至今，光盐和团队陆续跑了30多家工厂，每个人报销车票估计有3万元。有时甚至会在车间待上好几天，为的就是研究车间里繁琐的数据，为企业提供算法提高生产效率、降低生产成本。

　　光盐印象最深的是去苏州的一家光伏切片厂。在最初的两三个月里，一周往往有三天在杭州和苏州间打来回，早上5点半起床、晚上11点才到家。好在团队有收获：这家光伏切片厂良品率提升了1%。半年后，杭州一家出口世界的橡胶厂的良品率也提高了3%-5%。