|
据上海申银万国证券研究所的研究数据表明，受原油价格上涨影响最厉害的行业排名依次是采掘业，价格涨幅达5%，第二是机械设备制造业，价格涨幅达0.99%，第三是化学工业，涨幅达到0.66%。
原油涨价带来的冲击和影响不亚于电荒，而且面积更广，为期更长。由于原油涨价带来的一系列影响，包括原材料涨价等问题，使得很多企业不得不通过联合提价来渡过难关。
但这只能解燃眉之急，绝非长久之计。寻求可替代原料、改变高能耗，转型做高端产品及向内挖潜，才是居于产业链下游的企业的真正出路。
——编者
□赢周刊记者 黄婉华
油荒牵连广泛
从夏季开始就进入洗衣粉的销售旺季，今年3月份的时候各个厂家搞促销打折的竞争还非常激烈，但是现在几乎没有什么动静。“没办法，原材料涨价压得我们喘不过气，大家都按兵不动，就看谁先涨价了。”广州浪奇实业股份有限公司副总经理傅勇国相当苦恼。
记者从雕牌的原材料采购部王先生处了解到，今年的原材料价格涨得特别快，已经创下了近20年来的新高，其中纯碱、苯、包括塑料等石油衍生品的价格涨幅超过40%。虽然雕牌在各地设立的生产点都报告受原材料上涨影响，但目前仍可依赖原有储备以维持生产。
往常最喜欢促销的宝洁目前也没有任何动作。傅勇国说，“像宝洁、联合利华这样大的企业还可以靠自我消化来维持，但是很多底子薄的日化企业，最终还是要依赖价格工具来调节。为此，广州浪奇专程召集了包括雕牌、立白、奇强在内的其他三家日化企业聚首广州，希望能达成一个价格协议共度难关。”
油荒的问题在珠三角整个制造行业中普遍存在，自今年珠三角遭遇最严重的电荒以来，很多企业都依赖发电机维持生产，但油价上涨，为了节约成本，他们被迫使用一种水煤气的能源代替品来发电。佛山的很多陶瓷制造企业都配置了这样的设备，佛山禅城电力和能源科的林科长告诉记者。电荒和油荒加上交通限载，迫使陶瓷行业协会多次召开会议，探讨是否形成价格联盟来减小企业损失。
而以塑胶原材料进行生产的玩具业和塑料业企业所受的影响更是立竿见影，尤其以产量最大的深圳、澄海和东莞为重。今年8月，记者在采访《玩具安全法规》出台对东莞以及澄海这两个玩具企业最集中的地区出口影响的时候，有企业反映，由于去年非典影响了玩具出口，很多欧洲北美地区的客户今年都增加订单量，很多都是年前就接下的单，有下单早，下单量大等特点。本指望今年开工好好赚一笔的，但没想到原料涨价在年初就开始，幅度上涨还特别快，乙烯由每吨6000元涨到现在的每吨8000元，酩苯几乎涨了一倍，每吨由六七千元涨到了一万三、四千元。原本守着大堆订单笑的企业现在反而犯愁了，一些效益不好的企业干脆将单转给大企业或者停产了事。
避开短板 寻求替代品
据海关统计，今年1～7月经广东口岸进口的五大通用塑料价格呈现全面上涨态势，其中进口聚乙烯和聚氯乙烯83万吨和80万吨，增长10.4%和3.1%，进口均价分别为791美元／吨和729美元／吨，分别上涨13.8%和14.2%；此外，进口聚丙烯、ABS树脂和聚苯乙烯的数量分别为98万吨、85万吨和170万吨，进口均价也呈不同程度的上升。除五大通用塑料外，进口初级形状的聚酯43，增长24.1%，进口均价为1608美元／吨，增长5.8%，亦呈量增价升的态势。原材料是加工制造业的命脉，而珠三角地区很多都是粗放型加工企业，以大量的半加工为主，耗材耗料，对原材料的依赖大。一家来自塑料制品企业的负责人就提到：“原材料大幅度涨价造成前所未有的经营压力。塑料由原来的1200元／吨上升到现在的1600元／吨，涨幅达30%，生产成本增加，资金积累放慢，市场疲软不振，连锁效应使得企业苦不堪言。”更可气的是所有的麻烦似乎都是同时找上门来的，原材料供应不足的同时还遭遇人力供应不足，民工荒像最后一根稻草，迫使很多企业转行或者关门。
对此，国务院发展研究中心产业经济研究部研究员李佐军博士分析指出，中国应当作好应付石油短缺的中长期准备，既要努力拓展石油外交，更要大力寻求各种石油的替代能源和技术。
李佐军分析指出，这是今年国内第三次油价上涨了，本轮油价上涨对中国企业的冲击会比较大，直接增加了经营成本，对于那些以生产低附加值产品的企业而言，冲击会更大。甚至一些远离石油产业的企业，也可能因为产业的关联性而不能幸免。而对于普通大众而言，石油价格上涨压力可能传导到其他行业，引起消费品价格的整体上涨。加快石油替代产品和技术的开发力度也是政府应对石油涨价压力义不容辞的职责。中国企业在提高能源利用效率的同时，也应当努力寻求各种替代产品和装备，在产品的选择上，尽可能绕开石油短缺的瓶颈制约。
“无论是政府、企业还是消费者，都应当开始倡导能源节约的风气。”李佐军对记者表示：“但是，居民和工业节约能源，还没有落实到各个环节，还有很长的路要走。”
[1] [2] [下一页]
| 
