疫情面前找机遇，万事达在产业互联网建设上寻求突破

原标题：疫情面前找机遇，万事达在产业互联网建设上寻求突破 来源：齐鲁壹点

当前，全省呈现疫情防控形势持续向好、企业生产秩序加快恢复的良好态势。近日，齐鲁晚报·齐鲁壹点记者走进山东万事达控股有限公司，“零距离”体验、观察了该企业推动复工复产的经验做法和实际成效。

【从工匠到匠心，从“起线”模型看企业底蕴】

3月10日上午10点左右，齐鲁晚报·齐鲁壹点记者驱车来到位于滨州市博兴县经济开发区的万事达集团，由于外来车辆一律不能入内，记者将车辆停好后徒步走到门卫处进行登记。记者在给门口的值班人员出示“滨州健康码”并测量完体温后，一行人进入万事达办公大楼。

虽然记者不是第一次来万事达采访，但是还会不禁感叹办公楼内部设计风格是如此的现代化。从展厅里陈列的众多建筑设计模型中可以看出万事达做出的诸多贡献。据了解，近年来万事达公司先后承接了青岛世界博览城、青岛上合峰会主会场、秦山核电站、上海世博会德国馆、西安世界园艺博览会、第十一届全运会奥体中心、可口可乐（中国）、蒙牛乳业、青岛世界园艺博览会、泰山封禅大典、济南动车站、南京图书馆、山东省人民政府综合服务楼等地标性建筑工程金属屋面、金属幕墙系统的工程设计与施工，在国内高端市场具有较高的知名度和竞争力。

2017年4月1日，万事达公司积极响应国家号召，踊跃参与雄安新区建设。于2017年12月22日，成功中标雄安新区第一个建筑工程“雄安市民服务中心”钢结构工程项目，被业界同人誉为“雄安新区第一标”，成为雄安新区建设的第一批参与者。2018年1月，公司再次中标雄安新区市民服务中心党工委办公楼金属屋面钢结构工程项目，用高质量的产品和高品质的服务助力国家战略的实施。

展厅里的一具“马力驱动加工机”模型吸引了记者的注意，经工作人员介绍得知，这套“马力驱动加工机”是在集团创立前由董事长魏龙柱的大哥研发设计的。在那个全靠手工制作的年代，怎么样提高“起线”的工作效率呢？他想到用马的力量转化成起线的压力，靠马拉磨的形式来实现。

在院子里面挖一个大坑，把一个大箱子埋在地下，这只大箱子里有一个连通磨轴的大圆盘，然后通过地下的宽皮带把动力传导到屋里。皮帯的另一端有个小轮，皮带“啪”地一拧，旋转一个九十度的角，就把水平方向的力変成了垂直方向，同时完成了一次加速。

但是速度仍然不够，在小轮旁边焊接上了一个大轮，绑上三角带，三角带的另一端是个更小的轮，大小不一的三个轮组成一个三角形，这样就实现了两级加速。等到传动到轴上，就已经是转速飞快了，看上去就是三个轮子在“呼呼”地转，然后带动另一端旋转，神奇极了!通过轴上两个齿轮，让上下轴同步转动，在轴的最外端，是个起线用的轮子，一个子扣一个母扣，我们常说“大手拉小手”，这个子母扣就像“大扣套小扣”。在机器上方有个摇把，通过摇把可以控制子母扣咬合的程度。

那段时间他四处寻各种废旧物品，又比又画，只要不干活就琢磨他的机器，历时两个月，终于把他的机器湊出来了，在那个年代，绝对比今天上一条全自动生产线还要激动。

【火力全开的生产线】

“轰隆隆……”在让过几辆从车间出来的货车通过后，记者来到了洁净室维护系统车间。目前，该车间已经恢复生产。工人们均佩戴安全帽、口罩和手套，进行板材的切割焊接等工作，全世界唯一一条全自动手工板生产线也在运行中。

据了解，此车间2月10日复工，车间主任李伟伟说，从车辆的进厂到病人体温监控都非常严格。工人每天两次的体温检查，车间每天两次消毒；吃饭的时候两个人一个桌，坐南朝北单人排开，并且取饭要戴一次性手套。除了吃饭时候摘下口罩，其他时间全部要戴着口罩操作。车间拥有全世界唯一一条全自动手工板生产线，日产量达到5000平方米以上，产品双履带压制成型，板面的平整度比手工作坊来说要强许多。

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者从洁净技术中心负责人魏建龙那里了解，洁净板用于洁净度比较高的环境里（制药、电子、中央厨房、屠宰车间），这种板材不会起尘积尘容易清洗，也广泛应用于疫情期间的隔离病房、ICU病房、手术室等设施，并且其加工工艺和普通的复合板相比质量要高很多。

山东万事达控股有限公司始创于上世纪70年代末，是山东省最早一批响应国家号召经商创业的民营企业，公司经过40年的发展，现已发展为一家以装配式建筑钢品研发生产与工程服务、高端涂镀钢板流通服务、高精密冷轧钢板制造三大产业为核心，集研发、生产、工程技术服务、仓储加工、资本运作等于一体的综合性现代化民营企业。其中，山东万事达建筑钢品股份有限公司2014年在新三板挂牌，该公司主要从事建筑金属屋墙面材料的研发制造，是行业知名的建筑金属面围护材料制造商和国内专业的新型墙材建筑节能技术产品供应商。2019年全集团实现销售收入90亿元，同比增幅1.12%，利税1.84亿元，同比增幅29.57%，上缴税金8707万元，同比增幅17.82%。

山东万事达建筑钢品股份有限公司装配式建筑高性能围护结构材料与部件智能制造示范工程项目建筑面积37500㎡，该项目产线采用数控伺服和变频矢量及液压控制等成套计算机集成控制技术，自动化程度高，一期建设的冷库板生产线将为国内首条戊烷发泡工艺产线，零ODS排放，绿色环保。

截至目前，公司70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80%的行业内标志性先进工艺得到推广应用，对提升产品的质量、可靠性和寿命起到了关键作用。

中午12点左右，记者来到食堂看到，所有就餐员工两两之间隔着一个位置并全部坐南朝北，取饭都是戴手套进行的，洗手液和消毒水陈列在门口，就餐环境整洁而有序，让记者都有一种想在这里就餐的冲动。

【截至目前复工率91%，达产率70%】

下午1点，刚刚开完董事会的山东万事达控股有限公司行政副总杨海霞就面对疫情采取了哪些措施？企业在做好自身疫情防控的同时又向社会做了哪些贡献等问题做出了回答。

她说，根据省市县及经济开发区相关的要求，公司认真做好厂区防疫及复工准备，针对复工特别制定了周密的内部管控安排，万事达公司于2月6日复产，截至目前复工率91%，达产率70%，疫情面前，公司积极应对，许多员工第一时间赶赴一线加班加点生产防疫物资。先后向社会捐赠善款60万元、物资10万元，同时，公司也全力保障员工健康与收入。杨海霞还提到会积极响应各级领导要求让每一个员工放心，也请其他相关部门放心。

对于本次疫情带来哪些深思或启发？危机和机遇往往相伴而行，本次疫情给企业带来哪些新的思考？杨海霞告诉记者，所有的事情都有它的正反两面，虽然复工率达产率是不足的，但是，目前对于疫情物资的提供对整体产品的生产还是有一定的机遇在里面，“在刚刚开过的公司精英会上我们说道后期的一个具体的措施就是要加强线上销售还有整体的产业互联网的建设。”

最后，杨海霞就今年的行业形势和企业发展机遇说道：整体来说就第一季度形势不是很好，因为整体产业链不能恢复，“预计疫情差不多过去以后，我们的发展方向第一会在公共建筑方面比较倾向，另一个方面是国外订单相对来说会比较多一些。”