助力国内碳纤维规模化生产 神开股份全自动碳纤维检测设备交付

日前，神开股份(002278)全资子公司上海神开石油仪器有限公司（下称“神开仪器”）自主研发的“全自动碳纤维检测设备”向中石化上海石化公司交付并完成验收。

神开股份人士向e公司记者表示，上述设备用于大丝束碳纤维拉伸性能测试样条的自动制样，是中石化国内首套碳纤维生产线的重要组成部分。

公开资料显示，长期以来，碳纤维自动制样技术一直被国外垄断，国内采用的手工制样不仅效率低、数据差，无法满足碳纤维规模化生产的需求，而且对操作人员身体伤害极大，严重制约了我国相关行业发展。

公司介绍，在两年半的时间里，神开仪器科研人员通过反复钻研和多次试验，于2021年初完成了试验样机的设计和制作，经客户应用测试后，获得充分认可，并由此形成批量商业订单。

值得一提的是，该项目已申请三项专利，相关技术已达国内先进水平，应用数据可比肩国际同类产品。

从国家碳纤维产业链发展角度来看，本次成功交付填补了国内自动制样的空白，将促进我国碳纤维规模化生产的发展。

e公司记者查阅资料发现，不久前，我国首个万吨级48K大丝束碳纤维工程第一套国产线生产出合格产品，意味着我国大丝束碳纤维从关键技术突破、工业试生产、产业化，走向了规模化生产。

同时，神开仪器“全自动碳纤维检测设备”成功交付助力上述国产线中交的一阶段工程实现全部设备国产化。

据介绍，在碳纤维行业内，通常将每束碳纤维根数大于4.8万根（简称48K）的称为大丝束碳纤维。大丝束碳纤维被称为“新材料之王”“黑黄金”，应用在风能、太阳能、高铁动车、飞机部件等行业。

碳纤维技术有着森严的技术壁垒，只有日本、美国等少数发达国家拥有并掌握。上海石化联合上海石油化工研究院、上海工程公司等，与北京化工大学、复旦大学等10余家高校、科研院所和企业协同创新，于2018年取得重大突破，成功试制出48K大丝束碳纤维，并贯通工艺全流程。

目前，上海石化碳纤维技术拥有自主知识产权，共获得相关专利274项，授权165项，排名国内第一、全球第三。

上海石化研发试产的大丝束碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度新型纤维材料。其力学性能优异，比重不到钢的四分之一，强度却是钢的7至9倍，并且还具有耐腐蚀的特性。

按照规划，上海石化碳纤维产业基地计划于2024年全部建成投产，届时共达到2.4万吨/年原丝、1.2万吨/年大丝束碳纤维产能，满足国家各个领域的需求。

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