用“网联”放大“智改数转”效应

用“网联”放大“智改数转”效应
2024年01月23日 06:23 媒体滚动

胡歙眉

冷志斌

主持人 陈明慧

□ 本报记者 陈明慧

1月22日,省人大代表、南京科远智慧科技集团股份有限公司总经理胡歙眉,省人大代表、江苏亚威机床股份有限公司党委书记、董事长冷志斌走进新华报业传媒集团2024江苏省两会“今天我主持”演播室,共话以智能化改造、数字化转型、网络化联接推动制造业高质量发展。

主持人:“智改数转网联”带来了哪些“看得见、摸得着”的经济效益?

胡歙眉:“智改数转网联”已经成为驱动传统实体企业转型升级和高质量发展的新动能,为我们企业带来了实实在在的效益。一是有效降低企业运营成本。数字化转型配合自动化产线建设不仅有效降低成本,还能实现高效率的柔性制造。作为“工信部智能制造系统解决方案供应商”和“江苏省智能制造领军服务机构”,科远智慧研发的数智运营管控一体化系统,打通企业人员、设备、财务之间管理壁垒,实现人财物的高度集成与协作,提高企业管理水平及决策能力。二是数字化建设助力改善优化客户体验,提升业务敏捷度,实现快速的产品迭代和更新。三是推动组织架构变革。数字化技术可以帮助企业实现更精细化的管理,帮助企业实现更灵活的业务拓展和创新,有助于企业更好地适应市场变化和竞争挑战。

冷志斌:“智改数转网联”为我们企业带来了真金白银的收益。作为金属成形机床行业的龙头企业之一,亚威股份主营产品金属成形机床的制造有“多品种、小批量、高精度、高可靠”的行业特殊要求,迫切需要通过“智改数转网联”来突破这些难点,实现提质、降本、增效。近年来,亚威股份先后承担国家“智能制造新模式应用”“工业互联网标识解析二级节点”和“江苏省重点工业互联网平台”等大型项目,建成“江苏省数字化车间”“江苏省智能制造示范工厂”,获评国家“新一代信息技术与制造业融合发展试点示范”,实现了自身经营管理及产品制造全过程的“智改数转网联”,初步形成了独具特色的金属成形机床智能制造模式,全面提高车间资源的运行效率,提升产品质量一致性水平和整体制造能力。企业整体生产效率提高约35%、运营成本降低29%、产品质量提升约30%。“智改数转网联”过程中,我们也实现了业务和产品的数字化转型升级。通过发展数控装备、柔性加工单元等多元化的系统解决方案,服务超1200家钣金行业企业。

主持人:我省实施“智改数转”三年行动计划进入攻关期,如何推动面广量大的中小企业从“要我干”转变为“我要干”?

胡歙眉:建议聚焦标杆培育,放大示范带动作用。建立“储备一批、培育一批、认定一批、支持一批”梯度培育体系,做大标杆示范培育规模,支持标杆企业向上下游企业延伸服务和赋能,实现支持一家、带动一方。同时,大力开展政策宣贯活动,扩大扶持政策知晓面、覆盖面,消除信息壁垒,激发企业“智改数转网联”动力。在省工信厅指导下,科远智慧牵头起草了江苏省化工行业智改数转实施指南,参与了全省园区行标准宣贯工作,为加速实现数实融合强省贡献智慧。此外,建议加大服务商培育力度,鼓励服务商研发小型化、快速化、轻量化、精准化工业软件产品和解决方案,提供质优价廉服务,多渠道降低企业“智改数转网联”成本。科远智慧去年承担工信部首批中小企业数字化转型试点,推出的数智解决方案为众多企业插上了数字化“翅膀”。

冷志斌:在服务广大中小企业推进“智改数转网联”的过程中,亚威股份也总结出中小企业之所以“不愿转”“不敢转”“不会转”的3个常见原因:一是资金和成本的压力,二是存在一定的技术壁垒,三是对“智改数转网联”仍然存在认知偏差。我们觉得应该综合考虑解决方案,建议制定更加有利于中小企业“智改数转网联”的相关政策,鼓励大中小企业合作共享,推动中小企业自愿融入数字化产业链。同时,为中小企业提供数字化培训,增强企业内部数字化能力,消除“不会转”的困扰。扶持一批中小企业数字化转型示范项目,树立企业“敢转”的信心。亚威股份从自身实践出发,为行业内中小企业提供企业级、车间级、产线级的全套“智改数转”服务方案,成功帮助行业客户实现了数字化转型升级。

主持人:如何打通数字基础设施“大动脉”,真正发挥出“网联”作用?

胡歙眉:“要想富,先修路”。对于“智改数转网联”而言,数字基础正是这样一条“康庄大道”。目前“智改数转网联”已进入深水区,不同企业数智化水平差异越来越大,亟需通过“网联”放大“智改数转”效应。一是加强基础能力建设。通过加强智能化基础、数字化基础、网络化基础能力建设,为“网联”搭网络、建平台、供数据。二是实现关键环节建设。通过加强对企业计划调度、生产作业、设备管理、仓储配送等生产运营关键环节能力建设,纵向实现企业跨系统、跨价值链之间数据互融互通,横向与相关职能部门灵活联通,实现综合监管一体化。三是为“网联”提供更优质平台。科远智慧结合30年工业自动化、信息化与智能化经验推出EmpoworX工业互联网平台,打通产品需求设计生产制造、应用服务之间的数字鸿沟,支撑企业持续改进和创新,最终实现跨行业、跨领域工业知识的赋能。

冷志斌:“网联”是现阶段“智改数转”的关键推动力,为企业提供了更多机会和挑战。我们创新打造的“亚威智云平台”工业互联网平台已服务1000多家企业,有超过1万多台机床设备接入。推动数字基础设施的“大动脉”畅通无阻,真正发挥“网联”作用,还需要政府、企业、科研机构等多方共同努力和协同推动。除了刚才胡总提到的基础能力建设和关键环节建设外,我认为,还要继续推动产业标准和相关数据安全标准的制定,形成统一的“网联”生态,推动更多设备和系统联入“网联”环境,为全方位打造数实融合强省夯实基础。 摄影 万程鹏

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