□本报记者 谢建晓 河南日报社全媒体记者 杨之甜
一个小小的玻璃药管,能有多大价值?很长一段时间,我国只有疫苗,没有瓶,瓶只能依赖进口。而安阳的一家企业,目前就能为疫苗用瓶提供原材料——中硼硅药用玻璃管。
“我们通过长期的技术攻坚打破了国外的技术垄断,让我省中硼硅药用玻璃由依赖进口向自主研发迈进。”7月19日,在安阳市龙安区“三新”产业园,河南安彩高科股份有限公司(以下简称“安彩高科”)研发中心主任、中硼硅药用玻璃项目负责人万志刚说,该公司已突破中硼硅药用玻璃的核心技术难题,具备批量生产中硼硅药用玻管能力,并将与多家药企进行合作。
打破国外技术垄断
中硼硅药用玻璃有啥“过人之处”?
中硼硅玻璃因其耐极冷极热性强、机械程度高、化学稳定性好等优势,成为药用玻璃的首选。同时,它不易因药品浸泡、侵蚀而产生“脱片”现象,与其他药用玻璃瓶相比,在确保药品质量方面具有无可比拟的优越性。
据中国医药包装协会统计,预计到2025年全球中硼硅药用玻璃管年需求50万吨,中国就需求20万吨(目前年产量仅5万吨)。2022年我国医药包装市场规模为1490.3亿元,药用玻璃市场占比16.5%。其中,中硼硅药用玻璃多数依赖进口。
2022年,安彩高科自筹资金启动中硼硅药用玻璃项目。项目占地186亩,一期总投资4.8亿元,建设中硼硅药用玻璃两座玻璃窑炉四条拉管生产线。玻璃窑炉为“全氧燃烧+电助熔”,核心设备采用进口设备,玻璃通道为铂金材质直接加热技术,丹纳法成型工艺,产品质量符合欧标、美标、国标,环保可达到超低排放要求,实现了中硼硅药用玻璃零的突破,打破了国外垄断。
产品自主创新研发
“以前,由于制造技术和生产高标准两个原因,中硼硅药用玻璃在国内难以起步。”万志刚说,一方面,“卡脖子”技术难以突破,缺少资金技术支持:玻璃的溶质澄清工艺非常精细复杂,玻璃中含硼和铝,在澄清过程中极容易出现分层,造成玻璃质量的大幅降低,废品率大大提高;另一方面,由于国外拥有长期制造经验,其对中硼硅药用玻璃的尺寸精度把握相当严格,将其制造门槛大幅提高。
突破“卡脖子”技术,还得靠自力更生。在中硼硅药用玻璃的技术攻关中,首先要生产出高质量的玻璃,为了对抗玻璃缺陷,熔制工程师要冒着1000多摄氏度的高温,观察火焰燃烧状况,调整鼓泡技术措施,观察玻璃液流动状态。经过数月试验,该公司终于生产出无缺陷的高品质玻璃液。
助力我省医药产业
河南作为制药大省,制药企业众多,有着广阔的中硼硅药用玻璃市场。
此前,安阳市龙安区委、区政府在厂房建设、手续报批等方面提供了大力支持,减轻了企业投资负担,使其有更多的精力投入到项目建设和运营中去。安彩高科在玻璃料方研发、玻璃窑炉的工艺控制等方面具备深厚的技术积累。在引进国外先进生产设备的同时,在设备选型、制造设计过程中融入一些自身研发成果,填补了省内中硼硅药用玻璃的空白。
“公司将进一步加大技术创新力度,为实现高附加值技术玻璃产业升级换代做好技术支持。”万志刚说,下一步,安彩高科将进一步推进中硼硅药用玻璃管国产化,降低患者用药成本。
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