嘉澳新能源：“两化”引领转型升级|生物柴油_新浪财经

转自：嘉兴日报

　　■记者迟伟涛

　　被人“嗤之以鼻”的地沟油，竟能华丽变身为清洁可再生的生物质新能源生物柴油，还能出口欧盟，身价倍增。

　　在桐乡洲泉镇工业区，如此变废为宝的“魔法”每天都在浙江嘉澳绿色新能源有限公司（以下简称嘉澳新能源）上演。

　　嘉澳新能源是上市公司嘉澳环保的全资子公司，成立于2018年3月，主营以废弃“地沟油”为原料加工生产生物柴油产品，是目前国内以废弃油脂为原料加工生产生物柴油行业最具影响力的企业。

　　多年来，嘉澳新能源通过自主创新，攻克一系列技术难关，将“地沟油”固废提炼成符合欧盟EN141214最严苛标准的生物柴油，一跃成为时下“双碳”目标建设的“助推器”。

　　站在高质量发展的新节点，嘉澳新能源又瞄准“数字赋能”和“绿色低碳”两大赛道，拉开制造业数字化绿色化改造大幕，持续推动企业转型升级。

　　“变废为宝”

　　助力实现“双碳”目标

　　何为生物柴油？这是以“地沟油”与甲醇经酯化而形成的脂肪酸甲酯，是一种有效减排二氧化碳的生物质可再生新能源。

　　昨天上午，在嘉澳新能源生产厂区，一辆满载“地沟油”的原料槽罐车驶入指定卸货区后，一名操作工人将装卸原料的管道安接在原料车上，在封闭状态下完成原料卸载。

　　随后，这些废油脂在厂区密布好的管道、油罐和设备间开始进行再生循环处理。在经过纯化、甲酯化、高真空分馏等工艺后，“地沟油”就能变成清澈透明的生物柴油。

　　“这些炼制出来的生物柴油几乎就像纯净水一样，无色无味。”浙江嘉澳绿色新能源有限公司相关负责人告诉记者。

　　据介绍，生物柴油是国际上公认的可再生清洁能源，和传统化石柴油相比，具有更高的十六烷值、燃烧稳定充分，更低的硫含量和芳烃含量，每吨生物柴油可减排2.8吨二氧化碳，同时可减少70%以上的PM2.5排放。因为它的环保特性，被广泛应用于重型卡车、远洋货轮、航空航天、工业供热等大功率作业环境中，是化石柴油的优良替代品，可以有效助力化石燃料实现“碳中和”。

　　“在‘碳中和’的大背景下，减少碳排放是重点，这其中，减少汽车尾气排放是重中之重。相比于汽油，车辆、轮船使用生物柴油无须改动柴油机，可直接添加使用，是最简单实惠的‘减碳’方法。”上述负责人表示。

　　近几年来，欧盟对于生物柴油的需求量持续增长。嘉澳新能源的生物柴油获得了不少欧洲大客户，如壳牌石油、卢克石油的普遍认可，一直处于供不应求的状态。随着产品的热销，今年，企业再次扩大产能，将于年底达到20万吨生物柴油生产规模。

　　值得一提的是，中国生物柴油产业与欧美最大的区别在于，欧洲、美国以大豆油、菜籽油等各种可食用的植物油为原料，而我国以废弃的地沟油为原料。

　　相较于国外以食用油为原料加工生产的生物柴油，嘉澳执行统一的欧盟生物柴油成品技术指标，但可以实现双倍的减排二氧化碳的目标，每吨以废弃油脂为原料加工生产的生物柴油较化石柴油减排90%左右的二氧化碳，而以可食用大豆油为原料加工生产的生物柴油较化石柴油仅仅减排40%至50%的二氧化碳，使用废弃油脂为原料，还不和人争夺粮食资源。

　　除此之外，地沟油是一种废弃物垃圾，含有大量的黄曲霉和苯并吡。一些不法商家重复利用地沟油使其回流餐桌，更是令人“深恶痛绝”。

　　嘉澳新能源从地沟油商家处采购的价格高达上万元/吨。2021年，该公司整体处理转化地沟油十万余吨，专项用于采购地沟油的金额将近10亿元，预计今年将达到18亿元至20亿元。嘉澳新能源通过经济的手段，有效避免了地沟油重回餐桌。

　　“两化”改造

　　引领企业转型升级

　　以废弃地沟油为原料生产生物柴油是我国生物柴油行业的一大特色，但也正是因为原料是地沟油，因此生产生物柴油的工艺流程更为复杂，技术要求更为严苛。

　　“地沟油来源不同，品质差异巨大。”上述负责人告诉记者，几乎每一批次的地沟油技术指标都各不相同，但出口生物柴油的指标却非常苛刻，因此行业普遍使用间歇法一釜一釜的反应，“我们最初也是这种工艺，虽然保证了质量，但却存在反应效率低、反应时间长、能耗高等缺点。”

　　转型升级，箭已在弦上。2021年3月，嘉澳新能源开始绿色化和数字化改造。

　　据了解，嘉澳新能源采用自主研发的高效预处理技术和连续化酯化酯交换技术，首次实现了地沟油连续化生产生物柴油，全流程反应时间从24小时缩短到6至8小时；采用高效固定床催化技术，提高酯化效率，酯化温度从100℃降低到了60℃，采用进口高效离心工艺，有效阻止了酯化逆反应生成，提高生物柴油产品收率1%至2%，同时利用自主研发的蒸汽再生系统，将反应过程中的预热高效利用。

　　技改后每吨生物柴油的能耗由0.179吨标煤降低至0.129吨标煤，单位能耗下降了27.9%，较目前国家能源局推荐的先进的生物柴油生产工艺单位能耗低14%，达到国际领先水平，这是技改后的生产线，充分体现了工艺的绿色化和数字化。

　　目前项目产品已经成功实现出口，并与英国壳牌石油签署了5年战略销售协议，年销售收入15亿元，同时，鉴于本产品是国际公认的可再生绿色负碳产品，每年贡献二氧化碳负碳42万吨。

　　创新研发是企业不断发展壮大的生命线，转型升级是企业实现高质量发展的必然途径。

　　多年来，嘉澳环保、嘉澳新能源专注环保事业，始终把社会效益放在经济效益之前，不断加大技术研发投入和工艺技术优化提升力度，一步步发展壮大。数据显示，嘉澳环保每年拿出不低于3%的产品销售收入用于研发。

　　据不完全统计，嘉澳环保已拥有国家发明专利27项，实用新型专利46项，先后承担了国家级火炬计划项目、国家轻工业部科技进步奖项目、浙江重大科技专项项目等诸多具有高技术含量的国家级、省级科技项目。

　　今年，嘉澳新能源还“牵手”浙江工业大学，共同攻关“生物柴油连续化清洁生产工艺和装备的研究”项目，该项目被纳入2022年度省“尖兵”“领雁”研发攻关计划。通过与高校联合攻关，企业的自主创新能力将得到进一步增强。

　　对于未来，嘉澳新能源将始终坚持创新，持续加大技术投入、人才引进、团队建设，不断提升企业核心竞争力，让老百姓用上环保、安全、放心的塑料制品与清洁的生物质能源。