牛仔业巨头李维斯发力绿色智造

原标题：牛仔业巨头李维斯发力绿色智造 来源：经济日报

全球牛仔服饰领军品牌Levi Strauss公司近日宣布了一项全新的水资源战略，为生产过程中的水资源管理制定全新方案，加强对供应链中缺水地区的水资源管理，减少牛仔服饰生产过程中对水资源的消耗。

去年以来，李维斯启用新型运营模式，以打造可持续发展的供应链和更加清洁的牛仔服饰产品。李维斯全球可持续发展副总裁Michael Kobori日前在接受《经济日报》记者专访时表示，传统牛仔制衣过程中后期的水洗、破洞等做旧设计处理耗时耗力，且高度依赖化学物质。李维斯对供应链进行了绿色改造，以实现供应链的可持续发展。

李维斯全球可持续发展副总裁Michael Kobori

镭射激光制衣升级传统手工制衣

30多年来，服装行业一直采用手工制衣技术实现牛仔产品后期的做旧设计。而通过镭射激光新技术的使用，制衣时间将大大缩短。2018年2月27日，李维斯发起了一项名为F.L.X.（Future Led Execution，面向未来行动）的项目，采用业内领先的镭射激光技术，将牛仔制衣的设计与开发数字化，降低了过去在制衣后期过程中使用的化学物质剂量。“F.L.X项目使我们能够取代人工工艺，使原本耗时、劳动力密集和高度依赖化学品的生产过程实现自动化。通过全新的激光技术，原先每小时只能生产完成两、三件牛仔裤，现在每90秒就能完成一件衣物。”Michael Kobori说。

镭射激光技术为牛仔裤生产带来全新方式

F.L.X项目由李维斯公司Eureka创新实验室负责，据了解，通过将设计和开发过程数字化，设计师可以用先进的成像工具来设计和制作成品，准确的数字文件可以直接发送给供应商，并迅速实现大规模生产。Michael Kobori表示，“通过替代手工技术和提高生产过程的自动化，F.L.X项目极大地缩短了产品的上市时间，并在生产过程中减少了上千种化学配方。简而言之，F.L.X项目让我们能够在完全符合李维斯生产工艺、质量和可靠性的基础上，为消费者打造更加‘绿色’的牛仔裤”。

淘汰供应链中的化学品使用

“三十年前，牛仔产品的颜色做旧工艺只有三种，即水洗、石磨或漂白。如今这三种方式都演变成了劳动密集型的工作任务，且需要在过程中使用大量的化学物质。我们想设计出更清洁的牛仔产品，不仅为了保护我们的生存环境，也为了致敬李维斯品牌的创造者们，他们创立品牌的初衷就是为人们提供更耐穿的服饰。”Michael Kobori表示，李维斯承诺在2020年前实现有害化学物质零排放，例如高锰酸钾这种被业界广泛使用的氧化剂将会被彻底淘汰。此外，李维斯还将通过精准定位市场需求、把控生产来减少纺织弃品。

作为享誉全球的牛仔业巨头，为何要发力环保和绿色智造？Michael Kobori表示，作为负责任的企业公民和可持续发展的领导者，李维斯有责任应对环境挑战，为行业树立榜样，公司承诺在采购、制造、化学品、水、人和气候等领域实行可持续发展政策。

“在李维斯，我们在很早以前就认识到作为一个行业领导者的责任，我们必须以更环保的方式生产衣物。为此，我们制定了《2025年气候行动战略》，该战略为大量减少全球供应链中的碳排放制定了具体可实现的目标。”Michael Kobori说，具体来说，李维斯致力于在2025年之前实现以下目标：对公司拥有或者具有经营权的工厂投资可再生能源，采购100%可再生电力；在所有拥有和经营的工厂中，减少90%的温室气体排放，这将通过投资可再生能源和提高能源效率来实现；遵循世界银行集团成员国际金融公司（IFC）的清洁纺织品公约，通过与主要供应商合作，减少供应链中40%的温室气体排放。

“我们采用节水技术，制定行业领先的气候战略，落实员工福祉计划，以及开展新的纤维和织物计划。我们并不满足于只是改变自己的运营方式，还必须不断创新，帮助应对整个服装行业遇到的挑战。”Michael Kobori表示，李维斯积极倡导与不同领域的合作伙伴共同行动，集合多方力量助力环保。目前李维斯正在与中国公共和环境事务研究所（IPE）密切合作，评估在减少中国地区供应链对环境影响方面的表现。