天诚同创 让绿色智造落地经开区

原标题：天诚同创 让绿色智造落地经开区

　　本报讯（融媒体中心记者 田艳军）随着各地密集出台关于工业涂装挥发性有机物排放方面的政策标准，工业涂装行业进入政策高压区，行业走向规范化、绿色化发展已成为必然趋势。近日，记者在区内企业北京天诚同创电气有限公司（以下简称“天诚同创”）了解到，其推出了以“燃气触媒红外加热”技术为核心的“智慧涂装解决方案”，推动“绿色工艺”和风电装备制造业的深度融合，有效降低链条企业生产成本，协助合作伙伴不断加快从“传统制造”向“绿色智造”迭代升级的步伐，提升整个链条市场竞争力。

　　与传统的热风循环加热技术相比，红外辐射烘干固化过程不需要空气作为传热介质，通过化学反应，使得红外线只作用于羟基和羧基分子，所有能量集中并直接传递至涂膜，只加热涂层并内外同时固化。此外，利用天然气催化燃烧红外加热器，运行过程中会产生一种比普通燃烧剧烈数千倍的无火焰燃烧反应，提升热传导效率。固化时间仅为热风循环的1/3，热传递效率由传统热风循环的20%左右提高到80%左右，比传统热风循环节能50%以上，缩短了烘干时间，提高了生产效率。

　　其次，利用天然气催化燃烧红外加热器可以加速氧化涂料固化炉内的VOCs等有害气体，把炉内的VOCs气体通过风机抽送到每个催化燃烧红外辐射板后面，利用催化层来加速VOCs气体的氧化反应，形成和燃烧处理VOCs一样的结果。根据相关实验室数据，燃气触媒红外加热技术可以处理炉内90%的VOCs气体， 相较传统涂料中50％的VOCs气体排放，环保效果得到明显改善。

　　据悉，“燃气触媒红外加热”技术有效地克服了传统的烘干室采用热风循环加热技术存在的能耗成本高、热辐射效率低、生产效率低等缺点，能有效缓解风电装备制造等企业日益高涨的产能压力和降本压力，满足企业的质量提升需求。