“铁疙瘩”里的“高精尖”——探访中国一重的“重器”

　　新华社哈尔滨１０月2日电 题：“铁疙瘩”里的“高精尖”——探访中国一重的“重器”

　　新华社记者管建涛

　　在中国一重集团有限公司的产品中，有很多看似笨重、工艺却很先进的“大块头”产品，堪称“重器”。在这里，不少“重器”技术世界一流。

　　中国一重位于黑龙江省齐齐哈尔市。在经历了连续２０多个月的持续亏损后，２０１７年中国一重扭亏为盈，今年以来主要经济指标继续大幅增长。其中，不少功劳来自这些高精尖的“重器”产品。

　　记者近日来到中国一重轧电制造厂。刚进车间，就能看到不少两头细、中间粗的“铁疙瘩”。这种产品叫支承辊，轻的二三十吨，重的达到一百六七十吨。有的支承辊没加工完，轻轻摸一下，还能感觉到烫手。

　　轧电制造厂机加二班党支部书记孙波告诉记者，这些支承辊主要是钢厂用来轧制钢板的，看着简单，其实不简单。从加工到成品有将近三十道工艺。虽然外观差不多，但由于轧制不同钢板的要求不同，制作支承辊用的材料也有所区别。

　　车间现代化和自动化程度很高，需要的操作工人并不多，只能看到几个工人在操作机床。车间中部是一个大型控制平台。继续往里走，能发现更多支承辊，有的还在打磨，有的已经包装好，等待发运。

　　孙波说，车间一年能生产支承辊１２００件左右，占国内市场需求的８０％，还出口到印度、韩国。

　　与支承辊相比，中国一重生产的另一个“大块头”产品叫“水室封头”，质量要求更严，技术也更先进。从外形看，像一个直径约４米的半圆球，圆球上长着三个向上的角，圆球表面涂了一层防锈的金色物质。

　　中国一重铸锻钢事业部水压机锻造厂副厂长刘伯鸣站在“水室封头”前告诉记者，这种产品属于异形件，传统的制作方式都是焊接而成，效果不理想。中国一重通过技术创新和科研攻关，实现整体锻造一次成形，减少焊缝，增加其安全性能。

　　刘伯鸣说：“以前这类产品被国外垄断，单价在一亿元左右。现在我们通过自主创新，首创整体锻造技术，打破了国外产品垄断，并替代进口，国际市场上的价格也掉到两三千万元一件。”

　　在中国一重的重大技术装备首台（套）产品展示区，类似这种技术水平国际领先的大型锻件有七八个。虽然形状各异，大小不一，但这些“大块头”身上都蕴含着高精尖的技术和工艺。

　　“这些高精尖的‘大块头’产品，源于中国一重近年不断增强自主创新能力和核心制造能力。”中国一重集团有限公司党委常委、中国第一重型机械股份公司总经理隋炳利说，目前公司已经拥有世界一流的铸锻件生产线、重型容器生产线、高端装备生产线、大型支承辊生产线等。

　　继去年扭亏为盈后，今年上半年中国一重实现营业收入６１．３８亿元，同比增长５３．９７％；利润总额７５１７万元，同比增长９０．３％。