年终盘点 | 爱旭股份“知难而进”迎曙光，BC技术放量将至？|太阳能_新浪财经

这是光伏最好的时代，需求量年年增长；但从竞争角度，过去的一年却是光伏“内卷”最激烈的一年，激烈的价格竞争让绝大部分玩家亏损经营。

而技术创新，正是破解光伏“内卷”的最佳利器。少数者“独行”的BC（背触式）技术，已从2023年出货量寥寥，到如今进入市场开拓的“快车道”，并且形成包含爱旭股份、隆基绿能、TCL中环等巨头在内的“BC联盟”。

当下，BC成为光伏行业“必选技术”已成为共识。这离不开以爱旭股份为代表的技术先行者们的努力。回望爱旭股份与其ABC组件的2024年，可谓步履不停，从首创应用于BC的0BB技术、轻质组件到满屏技术，再到进入大规模地面电站央企集采，进而到“BC联盟”的建立与壮大，可以说，爱旭携ABC在行业冰封期“闯”出了自己的一片天。

回顾ABC来时路

创新，步履不停

纵观光伏发展历程，整个产业的发展始终伴随着技术路线的纷争。自2023年下半年以来，随着BC效率提升和产业化的加速，BC与TOPCon之争成为焦点。

据中信建投证券，BC电池技术是高效光伏电池技术，其特点是正面栅线无遮挡，相比TOPCon电池而言，BC电池的优势主要体现正面高转化效率、低衰减系数和低温度系数，因此同样版型组件下，BC组件综合输出效率高于TOPCon组件，从而降低电站单瓦BOS成本。

爱旭股份作为首家GW级量产N型BC产品的光伏企业，BC技术的快速发展与产业化推广，离不开其持续的努力。爱旭股份董事长陈刚在2024 bifi PV峰会上表示，爱旭在2019年便有了第一条ABC产线，开启了ABC的量产之路。

2021年，爱旭发明了无银金属化涂布技术，解决了光伏产业银价贵、用银短缺的瓶颈，也为ABC的低成本量产打开了空间。2022 年，爱旭召开了首款ABC组件的发布会，同年公司珠海的全球首个10GW N型ABC电池组件一体化智能工厂启动建设。

值得回味的2024年里，爱旭股份也动作频频。1月，其开始生产并销售全球首款高双面率ABC（All Back Contact）组件——“恒星系列”，该产品的双面率达到70%，一举打破双面“桎梏”和市场固有印象。

4月，爱旭推出基于金属铜涂布开发的终极焊接技术——0BB技术，成为全BC路线中首创0BB技术的企业；并发布了全球首款带框轻质组件——“星云系列”ABC组件。

相较于MBB（多主栅）及SMBB（超多主栅）技术，0BB（无主栅）技术在电池端不印刷主栅，可有效提升受光面积；在组件环节使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，可更好地收集电流，并有效降低隐裂后的发电损失，因此被视为光伏行业终极焊接技术。爱旭在行业首创无银化金属涂布技术，为公司在BC领域率先攻克0BB技术难点提供了成功路径，并使得爱旭ABC各系列产品功率整体提升5W-8W。

据行业统计数据，在我国，低载荷屋顶约占工商业建筑改造项目的40%，这部分屋顶如果安装常规光伏组件，需要付出高昂的加固成本和改造停工成本。轻质组件，正是针对这一行业痛点而推出。

据悉，爱旭“星云系列”轻质组件仅重8.6kg，重量仅为常规单玻组件的40%，加之高质量边框加横杆的设计，使其荷载更强、更抗隐裂，也更便于安装拆卸。并且，该系列组件采用全行业通用的尺寸、安装孔位及安装方式，使得场景兼容性更强，将更好地满足彩钢瓦、瓦屋顶、玻璃顶、车棚顶、农业大棚等众多轻荷载场景需求。再叠加ABC技术高效率的优势，使其具有“既轻且强”的特点。

6月的SNEC展会期间，爱旭股份重点展示的新品是满屏ABC组件，最高交付效率达到了25.2%。据爱旭股份介绍，其全新一代升级的“满屏”组件，实现了从硅片、电池、组件全流程技术与工艺的突破与提升，相比当前的二代ABC组件进一步提高4%以上的功率，达到较同面积TOPCon领先10%的水平。据了解，此款满屏组件已具备量产能力，将很快投放市场进行销售与交付。

而ABC电池，仍有进一步降本增效的潜力。

据悉，目前爱旭ABC电池组件单瓦综合成本较TOPCon略高，但通过技术的精进、效率功率提升、开工率提升、设备成本优化、辅材降本、节水节电、提升自动化水平等综合措施，爱旭ABC电池组件单瓦综合成本有望做到比TOPCon更低。尤其是爱旭作为行业内首家量产无银金属化的企业，金属化环节成本相较现有的银浆丝网印刷可节约一半。

展望ABC的明天

BC联盟已现，以差异化破“内卷”

同质化竞争，让中国光伏行业从“一骑绝尘”到陷入惨烈价格战的泥潭。很大程度上，是国产厂商缺乏差异化产品。

在以爱旭股份为代表的厂商努力下，BC电池持续降本增效，并逐渐进入分布式、大型地面电站市场。今年8月，华能集团首次单独开辟BC标段，成为BC技术路线打开国内集中式光伏电站市场的重要节点。同月，爱旭股份入选“彭博BNEF Tier 1一级光伏组件制造商”，9月，入围粤水电、华电集团等央国企集采，加速打开海内外集中式市场。

上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠表示：“BC技术是当下主流技术中最古老的。BC技术已经有40年的历史，TOPCon的提出也就10年左右，异质结提出有20多年。为什么BC技术这么一个比较古老的技术，在2023年开始发新芽？最大的原因还是我们国内有非常好的产业化平台，我们可以看到各家技术公司踊跃出现，不管是激光的图形化、清洗，还是钝化方案，都有非常好的产业基础。”

沈文忠还表示：“相信未来三五年，随着BC朋友圈越来越扩大，这方面技术的进步，效率的提升和成本的下降，会比想象中的更快。”

而随着BC产业化的加速，可以看到以爱旭为代表的企业对此的态度正在越来越开放包容。对于BC技术的未来发展，陈刚在11月的bifi PV峰会上表示，“在基于行业规则、知识产权、法律法规的基础上，爱旭愿意跟同行一起开发BC技术，分享BC技术给产业链所有端到端，包括客户端、投资端、EPC端、项目开发端、组件端、电池端、硅片端以及硅料端，希望能为每个环节都带来价值。”

紧随其后地，可以看到爱旭股份发布了与高景太阳能合作的事宜，正式开启双方基于推动光伏新质生产力发展，携手共建BC生态圈的深度合作。另一边，隆基此前也公告将与英发睿能签署16GW HPBC电池片战略合作协议。

从全行业BC产能来看，爱旭股份已投产BC电池及组件产能，包括珠海10GW、义乌15GW，济南基地预计2025年也将陆续投产，2025年出货规划20GW以上。而隆基方面表示，2025年底前将建成约50GW二代HPBC的产能，2025年二代出货规划为20GW-30GW。

除隆基和爱旭之外，亦有多家企业表示对BC方面有所布局和规划。行业对于BC的认可度和投入度正在无可争议地显著提升，昔日的星星之火也终于形成了燎原之势。

一个属于BC的时代，正渐渐到来。

（文章内容仅供参考，不构成投资建议。投资者据此操作，风险自担。）

文/陈曦