致力“首创”,60年“老树”发新芽

致力“首创”,60年“老树”发新芽
2024年05月12日 05:37 媒体滚动

□ 本报记者 钱 飞

在位于镇江市丹徒区的镇江中福马机械有限公司机加工车间,一个刷着红漆的大型钢制件在机床上进行加工作业。“这是我们最新研发的刀辊直径1.6米长材刨片机的滑座,后期会加装机座、主传动、刀环、进料系统等零部件,加上均料系统和理料进给系统,就是长材刨片制备工段,成品本月出厂并送往客户单位进行试机。”该公司技术中心主任王雯雯介绍,这一产品在国内属于首创,将为国内纤维板企业更好地加工枝丫等非规格木料提供有力支撑。

“首创”,贯穿镇江中福马60余年发展历程。该公司前身为成立于1958年的镇江林业机械厂,现为中国机械工业集团有限公司下属子公司。从上世纪80年代开始,镇江中福马便在与国外厂商合作的同时,致力于自主研发,努力推动纤维制备设备国产化。“无论是传统的削片机、刨片机、打磨机,还是最新的人造板备料工段、多层生产线,我们都实现了国产化,在国内市场处于主导地位。”该公司总经理张澍说,企业拥有有效专利80余件,参与制订、修订行业标准24项,获得部、省级科技进步奖5项,2件产品被认定为省首台(套)重大装备。

长期以来,国内纤维板厂家使用的多为进口大型长材刨片系统,不仅投资成本高、配件供应周期长、服务响应慢,而且只能处理定尺寸的规格木料,与国内常用的木材废料、小径木、枝丫材等不规格木料存在适配性问题。而目前国内纤维板企业大多为民企,自身研发能力有限。张澍说,作为央企,镇江中福马有责任在设备国产化上寻求突破。

“我们瞄准定向刨花板刨花制备关键技术进行自主攻关,对不同树种、不同形态原料进行分析,研究飞刀切削角度、刀门间隙尺寸、刨花出料角度等关键因素,成功研发了刀辊直径1.2米环式长材刨片系统、刀辊直径2米环式长材刨片系统。”张澍介绍,该系统可直接将小径木、枝丫材等多种原料,直接刨削加工成优质的表层长刨花和芯层长刨花,满足每年15万—30万立方米定向结构板、超强刨花板等生产需要,填补了大型长材刨片系统的国内空白。

机加工车间的另一条生产线上,工人们正在组装60英寸热磨系统的关键主机。4个多月后,这套热磨系统将交付给客户。“我们的产品规格从42英寸发展至64英寸,满足了目前我国不同产能规模中纤板生产线的配套,在国内市场几乎实现全覆盖,现在正在进行82英寸磨浆机的研发,设计方案已经敲定,量产后将大幅度提升客户产量。”该公司磨机事业部副部长李欢说,他们还设计了组合型横管蒸煮设备,可以充分利用枝丫材、废弃建筑模板、竹材、农作物秸秆等剩余物,将其制备成木质纤维。

与国际同类产品相比,同等运行条件下,镇江中福马的产品可以降低电耗10%左右。2020年,镇江中福马研发的“新型高得率节能型木质纤维制备系统”荣获当年中国机械工业科学技术奖二等奖。该系统也被创新应用于造纸制浆行业,目前公司超60%的订单来自造纸企业。

“我们建立40余人的研发设计团队,每年投入2000余万元研发费用,去年实现销售3亿元。”张澍说,公司将持续推动产品向高端化、智能化、绿色化发展,在更多产品上实现国产化。

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