向日葵与刀|效率_新浪财经

裴根

　　向日葵，温暖而谦逊，阳光热烈。刀，寒冷而锐利，锋芒毕露。在航空工业哈飞连续三年劳动模范荣誉获得者、15车间数控铣工高级技师段德进身上，两个完全不同的意象完美汇聚。

　　段德进操作的车铣中心是车间最难操作的设备之一，加工的零件难度系数极高。即便如此，连续三年，段德进的铣刀下，仍创造了零件合格交付率100％，关键件、重要件交付占比居班组第一的卓越成绩。走近段德进的岗位和内心，我们慢慢挖出了他质效双优的“武林秘笈”。

　　一流的“刀客”，谋定后动，只用一击，一击而成。在车间，段德进不是来得最早的，也不是开工最早的，但一定是干得最稳的之一。每天七点多到岗，他做的事看似与生产并不强相关，而是习惯性地检查刀具量具是否整齐、是否按顺序排放，机床内和周边是否整洁……最后才是真正的生产准备。

　　“磨刀不误砍柴工。我干的很多活儿尺寸大、结构复杂且精度要求极高，单是程序就可能有上百条，看似不相关的疏忽都可能引发质量问题。假如两把相似的刀没在原位摆放，而是互换了位置，下意识取用，活儿可能就废了。”

　　装夹、找正、换刀……早8点，有条不紊地做好每项准备工作后，段德进紧张忙碌又沉默寡言的一天正式开始。他的工作基本分为批产、科研、产品工艺优化3大类，后两者最难，需要在试验中摸索前进，超差或报废的可能性极高，可三年来，他从未失手。试制怎样才能百分百成功？答案就藏在刚刚优质交付的“帽子”零件里。

　　这是一个薄壁、大尺寸、多孔、精度要求极高的零件，外形酷似一顶大帽子，这顶“帽子”以往采取多道工序加工而成，加工效率不高，且无法很好保证质量。车间对其开展工艺优化，力争运用车铣中心一气呵成，全面提升质效。前途是光明的，道路是曲折的，即便强如段德进，也是压力山大。

　　零件最薄处厚度1.2~1.5毫米，且有多处型面，简单来说，加工难度堪比用铣刀“绣花”。统筹考虑质量效率，在工艺员编制数控加工程序期间，段德进不浪费一分一秒，结合产品实际主动提出自制工装手续，并行制造工装，为产品顺利加工筑牢“依靠”。工装和程序到位后，段德进不冒进，而是先结合程序在脑海中详细推演质量风险和加工关键点，与工艺员细致沟通刀具选择等细节，极大程度避免质量问题发生。

　　加工正式开始，他大胆尝试、小心求证。常规情况下，用刀都是用刀的性能下限，这样能避免打刀，但是加工效率低。段德进反其道行之，在粗加工环节，大胆用刀的性能上限加工零件，这样既不影响质量，成功后又能大幅提效。在粗加工环节，他就开始调试加工参数，验证材料变形量、产品表面光泽度，提前模拟最后一刀的一切变量。在粗加工和半精加工中间，段德进又增一道工序，直到最后一刀前，每个工序都重复着粗加工的调参工作。历时两个白班和一个夜班，段德进最终一击而成。加工时间并不短，可经过这一次加工，他把加工方案和参数全部固化，其他操作者按此操作，仅用五六个小时即可优质交付，一气呵成的理想终于化作现实。

　　整个加工过程是漫长而寂寞的，大家只看得见段德进冷峻而坚毅的目光，没人知道他内心的压力有多大。他用刀，但又何尝不是时时在“刀尖儿”上行走呢？这样的零件儿对他来说不是偶尔，而是经常，刀具微微一颤，他的心也在颤。在一次又一次挑战中，段德进总能交出满意答卷，留给后来人“规规矩矩”的程序和方案。

　　“质量是前提，效率是目标。很多时候，快中必有乱，乱中必有错，快与慢关键在心不在行，前期高质量的慢才能换来后期高质量的快。加工一个零件，我们要为产品、自己和后来人负责到底。”在段德进心中，每个零件都不简单，承载着他的加工思想和工作理想。

　　夕阳西下，段德进一天的工作接近尾声。交班完毕，他拿出小本子记录起一天的工作，本子上记录着加工关键事项，使用刀具的规格和型号，画着刀具的形状，甚至包括加工过程中，机床在不同季节、不同时间段、不同温度下的加工偏差。“很多产品的尺寸公差要求是极高的，范围在0.01毫米左右，机床本身极其微小的偏差就能导致超差，把这些记录下来就能做到预判和恰当的处置，一体保证质量效率。”他对产品质量和加工效率有着近乎偏执的极致追求，想抓住其中规律形成成果分享给其他操作者。

　　面对机床和零件，段德进目光似刀光，除此之外，他的目光似阳光。他像一棵向日葵，向阳而生，越沉淀越谦逊。“段哥的眼睛里有光，每当遇到困难，总能给我们带来破题的勇气和希望。”“我师父像邻家大哥，我们沟通更顺畅，我的成长很快速也很快乐。”“小段儿是个热心肠，我们有事儿找他帮忙，他总能全力相助。”

　　……是一流“刀客”，如温暖的阳光，永远追求卓越，永远积极向上，这，就是段德进。