原标题:让高质量硫黄成为免检产品 来源:中国石化报
魏园军 汪作庆
“师傅,这批硫黄是从普光气田拉过来的,这是拉货清单。”“普光气田的硫黄属于免检产品,优先入库,你们直接拉进仓库就行。”3月31日,在四川达州某化工厂仓库,普光气田储运车间硫黄成型装置班长丁付领交付产品时,对方管理人员说。
硫黄作为生产化肥的主要原料,其质量和农业生产息息相关。一季度普光气田硫黄产量达45.71万吨,同比增长16%。2020年普光气田硫黄销量占国内硫黄市场的40%,作为全国最大硫黄生产基地,他们加强标准化作业,提高质检标准,持续提升硫黄质量,硫黄纯度达99.98%。
精细管理降低产品含水量
4月1日,在普光气田储运车间的技术分析会上,车间副主任吕晓明通报头一天的硫黄质量检测结果:“昨天我们硫黄含水量为0.5%,比上周高0.1%,应该立即查找原因进行整改。”
在普光气田硫黄装置试运行之初,硫黄产品含水量为3%,虽然都是合格产品,但是气田员工一致认为,高质量的硫黄才能为农资化肥企业提供高质量的原料。为此,他们积极开展产品质量攻关,成立质量攻关小组,每天召开一次技术分析碰头会,将问题集中汇总,定计划、定方案,严把每个工艺环节,逐步落实整改。他们通过加强液硫储罐、液硫池液硫温度控制,调整硫黄成型工艺循环水流量、温度等,严格把控从生产到储存的整个流程,逐步减少硫黄含水量。
针对硫黄成型过程中细粉硫黄偏多影响硫黄质量的问题,他们拟定《硫黄成型过程中细粉硫含量的优化控制》研究课题。通过开展技术分析和现场试验,对细粉硫的含量进一步优化控制,有效减轻成型机再熔器运行负荷,提升硫黄质量。
目前,液硫成型过程中的含水量逐渐减少,硫黄产品含水量降到2%以下,优于国家优等硫黄标准。
加强标准化作业避免误操作
3月25日,普光气田储运车间员工针对硫黄装置开停工操作、紧急情况处置进行规范化演示,30多名员工在接下来的一周要进行班组规范化生产对抗赛。
今年以来,普光气田针对硫黄高质量生产举行一系列标准化作业竞赛。组织员工修改《岗位操作规程》《岗位操作法》等规程规章,对作业过程进行规范统一,实现对硫黄产品质量控制、质量要求等事项进行规范化指导,避免因操作失误而产生的硫黄质量问题。
同时,为强化全员质量观念,他们开展“人人都是质量监督员”活动,工作中做到相互监督、相互提醒。每项操作前,班长都要对本次工作中可能出现的危险点和难点进行介绍。操作中,每名员工都要根据要求认真操作设备,调整好工艺参数,使成型机生产出的硫黄产品达到最优标准。
去年,河南农民魏广江使用上了普光气田硫黄生产的化肥,高兴得乐开了花:“今年的收成好,全靠化肥中!”“能得到老百姓的认可,就是我们生产高质量硫黄的动力,我们还会继续努力,为化肥生产源源不断输送高质量的硫黄。”吕晓明说。
研发国产化设备提高硫黄纯度
3月30日,储运车间技术组长邱艳华来到硫黄成型装置进行巡检。看到一颗颗“金粒子”从硫黄成型装置里出来,心里别提有多高兴。目前,普光气田硫黄纯度已达99.98%。
在储运车间建立之初,他们就思考如何彻底解决硫黄品质问题。普光气田联手设备厂家先后研制出国产化振动电机、水力旋流分离器、硫黄成型盘等装置,提升硫黄品质。
去年,硫黄成型装置国产复合防爆结构振动电机完成100%生产负荷考核,标志着该型电机国产化取得圆满成功。振动电机是硫黄成型装置脱水振动筛的关键设备。近年来,由于原进口电机故障频发,加之采购周期长、后期维修困难等因素,严重制约该厂硫黄成型装置平稳运行。为此,普光气田联合国内相关设备生产厂家,对振动电机进行为期一年的国产化改造。通过攻关,彻底解决原进口电机故障率高、维修困难、维修成本高等问题,为后期装置长周期平稳运行奠定基础。
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