拯救沈阳机床 ：行业龙头是如何走向破产的？

原标题：拯救沈阳机床 ：行业龙头是如何走向破产的？ 来源：财经杂志

八年时间，沈机从全球机床行业营收第一到破产重整，折射了多个复杂问题。拯救沈机，是一个非常难完成的任务，但已成为必须完成的任务

八年，从巅峰到低谷

2002年起，中国成为全球第一大机床消费市场；2009年起，中国机床产值、产量一直位于全球第一。如今，中国每年消费全球大约三分之一的机床产品。

另一方面，这十年是机床工业史上极其特殊、不可复制的十年。中国在入世之后成为世界工厂，诞生了大量的制造需求，这使得以生产通用类产品为主的沈阳机床，迎来了黄金的发展周期。

但隐患在于，机床产品作为加工工具，并不是以量取胜的产品。

作为加工工具，机床需要与加工需求紧密结合。机床工具协会秘书长王黎明对《财经》记者表示，机床行业产品个性化服务特征十分明显。

持续脆弱的资金链

“i5”成色几何

所谓“i5”，是智能（Intelligent）、互联网（Internet）、集成（Integrate）、工业（Industry）和信息（Information）五个英文字母的缩写，它最初所指代的，是沈阳机床开发的数控系统。其后又于云技术、物联网结合，沈机的“i5”品牌涵义不断扩张，衍生出“i5OS”，试图进入工业互联网市场，开发物联网操作系统，打造机床全生命周期的智能化解决方案。

而业界提及“i5”，一般是指“i5”数控系统，“i5”机床，则是搭载了“i5”数控系统的数控机床。

在机床发展史上，自上世纪50年代，由于计算机技术的发展而衍生出来的数字控制技术，对机床技术的发展是重要的里程碑，搭载了数控系统的机床称之为数控机床。相比普通机床，其控制精度、速度都要更高。

华中数控董事长陈吉红曾撰文总结，数控系统是机床装备的“大脑”，是决定数控机床功能、性能、可靠性、成本价格的关键因素，也是制约我国数控机床行业发展的瓶颈。

推出至今，“i5”数控机床一共出厂了大约两万五千台，其中大约一半直接卖给了客户，一半用以租赁。迄今为止，“i5”共获得123项专利，其中软件著作权专利22项。

关锡友表示，“i5”在网络和计算机环境下开发，具有后发优势，控制软件能够在web和个人电脑上运行。对此，有业内人士对《财经》记者表示，传统的数控系统一般是基于嵌入式的控制器进行开发，两种技术路线各有利弊；传统的控制系统主要为国外厂商控制，我们进行探索是有必要的，最终还是要看市场表现。

在关锡友看来，“i5”已经是沈机目前最为重要的价值所在，他认为其控制理论、控制精度、成熟度都等技术指标已经全球领先，但在要进行大规模商业化时遇到了资金困难。传统的技术积累主要是工艺技术，但不代表未来。“如果没有i5，沈阳机床就没了”，关锡友表示。

而有相关人士则认为，沈阳机床主要还是要看整体的主机技术积累，沈阳机床在数控系统上投入了很多，寄予厚望，但国内也有多家数控系统厂商，“i5”不好单独来评价。

真正让“i5”声名在外的，是2016年初中国信息化百人会年会上，北京大学学者路风教授发布《“i5”革命》报告，称“i5”为全球第一个使机床成为智能、互联产品的数控系统，甚至走在了德国工业4.0的前面。

这一报告在业内外引起极大反响，亦有高层借由此报告了解到“i5”。而在业内，对于报告给出的评价充满争议。

沈机此后的命运与“i5”品牌紧密相连。在2017年底八部委出台的沈机综改方案中，有“其研发的‘i5智能控制系统’在机床行业处于领先水平”的评价，综改方案“止血、输血、造血”的综合措施中，在“造血”环节，也专门提出“加快i5智能机床等优质产业发展”的目标。

而业内的主流声音，是认为路风报告过分高估了“i5”。

在“i5”诞生之前，尽管高端市场基本为国外产品垄断，但国内也有不少厂家探索了多年。代表企业包括主要面向中高端市场的华中数控、主要面向中低端市场的广州数控，大连光洋、沈阳高精也都有数控系统产品。

《财经》记者综合各受访业内人士的意见来看，对“i5”的质疑，首先在于其并未进入高端市场，应用仍集中在两轴三轴的通用、低端机床产品，并未解决高端核心技术产品的需求。而中低端产品领域，国内已有充分成熟的产品，“i5”的价值并不大，国家不该为低端产品提供太多支持。

此外，沈阳机床作为主机厂商进入数控系统市场，还将面临市场推广问题。西门子、发那科这类代表企业，与主机厂是上下游关系，彼此互相合作，因此它们的系统可以同时为多家主机厂商供货，沈阳机床自身也大量采用西门子、发那科的数控系统供给用户。

而当沈阳机床开发数控系统时，其他主机厂商作为沈机的竞争对手不大可能用沈机的数控系统，“i5”只能用在沈机自己的机床上。这也是目前“i5”系统应用的现状。

但从沈机的角度来看，这是一个循序渐进的过程。

确如质疑意见所指出的，目前“i5”的数控系统主要应用在两轴、三轴机床产品上。“i5”在2014年推出的第一款型号是T3.3，是一款两轴车床数控机床；2015年推出三轴立体加工中心数控机床；2016年，推出第一款应用在五轴机床上的产品型号M8。

沈阳机床优尼斯工业服务公司主要负责“i5”的市场推广，该公司总经理李小沛在“i5”推出之初主要负责宁波地区的销售，他对《财经》记者表示，在推出之初，首批客户是宁波地区的液压零部件、电气产品制造商，如慈溪鸿运电气、麦尔液压，销售的产品主要是两轴数控车床。

不过“i5”正在努力走进高端客户。

在沈机的几个主要分子公司中，中捷机床厂主要生产五轴联动大型镗铣床，面向工程机械、轨道交通、船舶等行业的客户，是市场比较稳定、产品相对高端的一个分厂。该厂总经理贺鑫元对《财经》记者表示，目前“i5”系统与该厂机床产品的配套，正在前期工程积累阶段。目前来看，数控系统没有问题，但对大型镗铣床来说，配套的伺服系统需要满足大功率、大扭矩的要求，这是当前适配“i5”的主要瓶颈。打个比方，大脑没有问题，但胳膊腿还不够好用。

沈阳机床下属中捷航空航天机床公司主要面向航空航天领域的军工客户，该公司总经理高长才对《财经》记者表示，这类客户对机床可靠性、精度要求很高。据其介绍，2014年，沈阳机床曾向某飞机制造商供应了20多台两轴、三轴的“i5”数控车床、数控立体加工中心，而今年已经向其供应了8台“i5”五轴数控机床。同时沈机还有20多台大型军工五轴订单在手。

简单总结，从“i5”推出至今，其产品和应用正逐步从低端、通用类的机床，向高端精密机床渗透，高端市场刚刚打开，尚未立稳脚跟。

共享机床是否可行

不过李小沛认为，问题主要出现在硬件集成上，底层的软件框架没有问题。另一位沈机总部的人士则称，这类问题主要出现在2014年，2015年集中迭代后，问题就不存在了。

对于新系统而言，能够有更多的应用机会，及时发现更多问题从而迭代更新，是它从一个能用的系统到一个好用的系统的必要条件。

关锡友对《财经》记者表示，2015年底，“i5”团队负责人朱志浩告诉他，需要有5000到1万个样本，来检测软件是否完善，而刚诞生的“i5”，又很难找到如此多的买主，于是关锡友希望通过低价出租机床，来测试“i5”的性能。而第一个租用机床的客户，是东莞一家3C领域企业，制造手机背壳。沈阳机床以每小时15元的价格把机床租了出去。

某种程度上，这也是沈阳机床后来力推“共享机床”的动因——寻求更多客户使用“i5”机床，从而实现快速迭代。另一方面，在市场下行的背景下，“共享机床”能够以较低的价格快速赢得市场。

沈阳机床从2015年开始探索“共享机床”，将机床租给用户。彼时，在消费互联网领域，共享经济正如火如荼，共享汽车、共享单车、共享出行等各种应用开始出现。很难说沈阳机床受到了这股浪潮多大的影响，但它在工业领域推出“共享”的商业模式，和当时力推的“i5”一样，在业内充满争议。

沈阳机床主要有两种共享模式。其一是在各地建设的“5D智造谷”，在这类模式中，沈阳机床与地方政府合作建设一个园区，园区内投放“i5”机床，并提供厂房、线缆等基础设施，吸引当地企业入驻到“智造谷”内，将机床的制造能力出租给当地的制造企业来盈利；其二是直接将机床设备租给已有厂房设备的用户。

据《财经》记者了解，沈机如今的租金水平，相当于四到五年的租金可以购买一台新的机床。宁波麦尔液压公司主要生产液压设备连接件，是最早从沈机租赁机床的公司之一，其总经理施兴广对《财经》记者介绍，一台售价约20万元的数控车床，租金是每个月4000多元。

2017年，工程机械市场有所回暖，麦尔液压计划向沈机租188台机床，但执行至98台时，终端订单下滑，便没有再继续执行。目前首批46台在租期到了之后，已经返还给沈阳机床。在李小沛看来，这样可以分担用户的经营风险，如果一次性采购大量机床，在订单下滑时会被闲置，而返还回来的机床，沈机又可以租给其他客户或者自己承接制造订单。

但施兴广对《财经》记者表示，以后还是倾向于直接购买。对麦尔液压而言，其自身就有较强的自动化开发能力，能够自己开发与数控系统配套的桁架机器人系统，并且对外提供服务。因此，在使用数控机床时，更倾向于进行长期的规划，往往要使用十年以上。而租的话，产权不属于自己，难以进行长期规划开发，如果长期使用，租金也更贵。

在施兴广看来，手上有订单、自身体量比较小、不愿意购置机床的企业，更适合采用租赁的模式。

这类企业的确是共享机床模式所瞄准的客户——规模不大，自身技术能力不强、有订单资源、产品相对并不复杂，以通用、大量、基础类的零部件订单为主。

对这类客户，通过数控系统的加工工序设置和配套工装夹具的变化，可以让一台机床为不同的客户加工不同的产品，从而实现一定程度的个性化定制。沈机在“智造谷”内统一建设的检测、培训、功能部件采购和数据分析、仓储管理等软硬件的服务，也可以帮助基础薄弱的小型企业降低成本，提升管理效率。

但总的来看，共享机床的主要需求还是中低端的数控机床产品，用来制造中低端的基础零部件产品，其特点依然是量大、面广。而对能力要求更高的客户，共享模式的吸引力显然不大。

据李小沛介绍，2017年底至今，沈机已经与全国各地签约了23个“智造谷”，一般而言，从签约到“智造谷”投入运营，大约需要一年左右时间。目前真正具备运行条件的只有建湖、马鞍山和沈阳三个谷，总共投入机床近2000台。其中建湖智造谷2018年4月正式投入运营，是第一个运行的智造谷。

建湖智造谷目前共有800多台机床，其中有约一半是从广东调配过来的闲置的3C市场所用机床，与建湖当地产业并不匹配，因此没有得到很好的利用。在建湖当地，是以石油机械和汽车产业为主。这也反映了智能谷的另一个特点，如果要真正利用起来，机床需要与当地的产业需求配套，即便是生产中低端产品的机床，也并不完全通用。

对于提供设备的沈阳机床来说，谷内设备的利用率是决定其是否盈利的关键，利用率越高，投资回报越好。据沈机测算，在资本回报水平为15%的情况下，以设备工作时间10小时计算，资产开工率达到75%至80%可以达到盈亏平衡。

但目前已经投运的智造谷离这一目标都还比较远。以最早投运的建湖为例，建湖智造谷负责人陈涛8月对《财经》记者表示，今年以来，智造谷开工最多的时候在四五月份，达到将近400台，到8月天气比较炎热，下滑到100多台的水平。当地产业以汽车配套产业和石油机械为主，前者受汽车市场影响不景气，后者主要出口美国，受贸易摩擦影响情况也不好。在所有开工的机床中，有30余台是沈机自己接的订单制造，其余全部是外部客户来租用。

沈机的“智造谷”尚在探索初期，关锡友坚信这是未来的趋势，但很多业内人士认为其是否可行目前还未到下结论的时候。

沈机2017年底开始力推“智造谷”时，其资金链已经很脆弱，此时在全国大面积签约，无疑加重了集团的资金风险。

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（本文首刊于2019年10月14日《财经杂志》）