来源：中国钢铁新闻网
本报讯 5月21日，安赛乐米塔尔（下称安米）与三菱重工（MHI）、必和必拓（BHP）、三菱发展有限公司（三菱发展）在安米比利时根特厂建设的高炉碳捕集设施开始试运行。
按照计划，该碳捕集设施将在安米比利时根特厂试运行1年~2年，全面测试应用碳捕集技术的可行性。如果试运行成功，该技术能捕集根特厂相当大一部分的碳排放（暂未透露具体数值）。自2024年1月份以来，该设施一直在组装和调试中。
2022年10月份，四方宣布联合在根特厂建设碳捕集设施，并开始在根特厂多个二氧化碳排放点采用三菱重工的碳捕集技术（Advanced KM CDR ProcessTM）进行碳捕集试验。试验用碳捕集设施将首先用于捕集高炉废气和热轧加热炉的废气，测试成功后可能用于试验捕集其他钢铁流程产生的废气。
根特厂碳捕集解决方案的开发可以为北海地区正在开发的多个二氧化碳运输和储存项目提供支持，并有助于形成钢铁低碳生产所需的技术解决方案。欧盟的目标是到2030年，每年捕集并存储5000万吨二氧化碳。国际能源署（IEA）估计，在“净零排放”情景下，到2050年，全球37%以上的原生钢生产设施需要应用CCUS技术，相当于捕集二氧化碳3.99亿吨/年。
据悉，安米比利时公司的低碳转型工作可以概括为3个重点：一是侧重于能源效率——余热和可再生能源的再利用，二是以天然气和电气化相结合的方式取代煤炭，三是基于碳的循环使用充分利用CCU和CCS。根特厂碳捕集设施试验运行将分为两个阶段：一是从高炉炉顶煤气中分离捕集二氧化碳约300千克/天；二是从热轧加热炉废气中分离捕集二氧化碳，该加热炉使用的是工业混合煤气。 （易文）
《中国冶金报》（2024年06月07日 02版二版）
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