瑞华技术：从梦想起航到科技引领|苯乙烯_新浪财经

常州瑞华化工工程技术股份有限公司(简称“瑞华技术”)是一家石油炼化工艺包专精特新中小企业。公司成立于2007年，致力于为化工企业提供基于化工工艺包的成套技术综合解决方案，主要产品为化工工艺包、化工设备和催化剂。公司核心业务涵盖基础研究试验、工艺路线和催化剂开发、技术许可、技术服务、化工设备设计与制造以及新材料技术开发及制备等。

　　目前，瑞华技术自主研发的乙苯/苯乙烯成套技术、环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术、正丁烷制顺酐成套技术、聚苯乙烯成套技术等工艺技术均成功实现工业化应用，在能耗物耗水平及装置运行稳定性方面都位居国内前列。

瑞华技术公司总部办公大楼

独创稀缺技术实现国产替代

　　据瑞华技术相关负责人介绍，近年来公司业绩增长较快，2023年主营业务收入达到39446.6万元，利润突破11392.8万元；2024年1—9月主营业务收入27866.9万元，利润7759.5万元。这与公司近年来在技术工艺方面取得的一系列成果密不可分。

　　瑞华技术凭借其卓越的技术创新和工程能力，在多个重要化工领域取得了显著突破。自2007年起，公司成功地推动了苯乙烯装置的技术应用，并实现了首次开车成功。2008年，瑞华技术为山东菏泽玉皇化工有限公司提供了20万吨/年苯乙烯装置的技术支持，这是公司在苯乙烯领域的关键项目。与此同时，该公司“25万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用”“低碳排放苯乙烯成套工艺与装备技术的研发及应用”获得江苏省科学技术进步奖。随后的发展中，瑞华技术逐步扩大技术应用规模，特别是在浙江石油化工有限公司60万吨/年苯乙烯装置上应用，成为业内领先技术。

　　据了解，国内苯乙烯消费旺盛，每年都要从国外大量进口。瑞华技术的环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)联产装置依托世界超大型炼化一体化项目，比单独的环氧丙烷和苯乙烯装置投资费用省，操作费用低，比传统的乙苯脱氢法更具竞争优势，对于打破国外技术长期垄断有重要意义。

瑞华技术提供工艺包建设的浙江石化27/60万吨年PO/SM装置全景

　　据介绍，此前间接氧化法生产环氧丙烷工艺技术专利由利安德巴赛尔(LyondellBasell)、荷兰壳牌(Shell)、雷普索尔(Repsol)、美国亨斯曼公司(Huntsman)等国外公司掌握，国内环氧丙烷工业生产多采用国外工艺技术引进的方式。瑞华技术自创立之初便将间接氧化法环氧丙烷技术纳入研发范围，经过多年开发，成功开发出具有自主知识产权的PO/SM联产成套工艺技术，实现了对相关技术的国产替代。

　　瑞华技术在PO/SM装置的应用上也取得了重要成就。2022年，公司成功为中信国安化工有限公司8万吨/年环氧丙烷联产20万吨/年苯乙烯装置提供技术，标志着瑞华技术在复杂化工联产技术领域的进一步成熟。浙江石油化工有限公司27万吨/年环氧丙烷联产60万吨/年苯乙烯装置采用瑞华开发的具有自主知识产权的PO/SM工艺包。该装置采用固定床环氧化、脱水工艺，是国内首套采用自主知识产权的大型化PO/SM装置，为生产环氧丙烷和苯乙烯开辟了新的工艺路线，推动了这一创新技术的行业应用，打破了国外技术在我国环氧丙烷行业长期的垄断状态，具有里程碑意义。

　　该公司相关负责人指出，未来共氧化法环氧丙烷生产工艺存在较大的替代空间，瑞华技术的共氧化法PO/SM联产成套技术及相应核心专利设备属国家鼓励类产业。目前，国内应用瑞华技术PO/SM工艺技术的在建、已建装置数量占该技术路线装置总量的50%。

　　在顺酐装置领域，瑞华技术同样展现了其强大的技术实力。2020年，公司为洛阳炼化九源石化有限公司提供了4万吨/年顺酐装置的技术支持，成功实现首次开车。而后，瑞华技术在顺酐装置的规模化应用方面也取得了突破，尤其是在福州万景新材料有限公司40万吨/年正丁烷法顺酐装置的工艺技术应用中，进一步巩固了其在该领域的技术领先地位。

瑞华技术提供工艺包建设的河北新启元6万吨/年顺酐装置外景

丰富产品矩阵巩固优势地位

　　据瑞华技术有关负责人介绍，瑞华技术坚持以提供化工工艺包技术为业务核心，同时配套生产和销售化工设备以及催化剂产品，通过搭建多业务条线，丰富自身产品矩阵，巩固行业优势地位。

　　2014年，瑞华技术迎来了发展的新阶段。为了进一步加强产品的技术优势，公司成立了子公司——常州瑞凯化工装备有限公司(简称“瑞凯装备”)，开始将工艺包配套的核心专利设备研发和生产纳入到自身业务体系中。瑞凯装备拥有国家压力容器制造(A2)资质、美国ASME锅炉和压力容器设计制造许可证(U 钢印)，主要生产脱氢反应器、氧化反应器、聚合反应器等反应器设备，中间换热器、降膜蒸发器等换热器设备以及乙烯和LNG低温储罐等其他专利专有设备。

瑞华技术子公司常州瑞凯化工装备提供的反应器和特种设备整装待发

　　该公司以下游客户需求为导向，结合项目现场实际条件、工艺包技术参数等指标，为客户提供定制化设备制造服务，产出的设备经过了合理创新优化，不仅能长周期地平稳运行，具有较高的物料转化率和较好的产物选择性，还能充分回收利用反应热能，可以有效地节能降耗，尤其在降低物料及产物的热裂解率等方面效果显著;同时设备的“三废”排放量低，具有明显的经济效益和环保效益。瑞凯装备的成立，使瑞华技术不再仅仅依赖技术服务，还能自主设计、生产与销售设备，进一步提升了公司对客户的技术支持能力和整体服务水平。

　　2018年，瑞华技术迎来了关键发展转折点。随着市场需求的变化和技术研发的深化，公司不仅持续创新传统化工工艺技术，还开始进军催化剂领域。2021年7月，常州瑞华全资子公司——山东瑞纶新材料科技有限公司正式成立，公司生产自主研发的加氢催化剂、脱水催化剂和保护催化剂等新产品，主要用于苯乙酮加氢制苯乙醇、苯乙醇脱水制苯乙烯、乙苯装置脱除原料苯中碱性氮以及丙烯环氧化制环氧丙烷等工艺。该公司催化剂产品具有较高活性，能在不同的反应条件下保持产物的高选择性，副产物生成量少，还具有使用寿命长、清洁环保的特点，可以保证工艺完整性、实施效果和生产效率。

　　据悉，通过不断优化工艺流程，瑞华技术不仅提高了工艺包的性能，减少了装置的能源消耗与污染排放，还进一步拓宽了业务领域，成功实现了从技术提供商到产业链整合者的跨越。与此同时，瑞华的品牌影响力在业内不断增强，企业逐渐赢得了众多大客户青睐，其中不乏中石油、浙石化、振华石化等大型国有及民营企业。

　　同时，瑞华技术还将目光投向了环保型新材料领域，尤其是在可降解塑料和高端PS材料的技术研发上取得了突破。通过自主投资实现工业化生产，公司进一步丰富了业务产品体系，提升了综合竞争力和市场影响力。

坚持持续创新擦亮金字招牌

　　瑞华技术是国家高新技术企业、江苏省研发型企业、创新驱动先进单位、江苏省民营科技企业，先后获得“2017年度江苏省科学技术奖三等奖”“2021年度江苏省科学技术奖三等奖”等多项荣誉奖项。

　　瑞华技术注重持续创新，通过技术创新丰富自身专业技术储备，驱动硬实力不断提升，用实力擦亮“瑞华金字”招牌。截至今年9月30日，瑞华技术已经获得了60项专利，其中包括36项发明专利，实用新型专利24项，特别是国家级专精特新“小巨人”称号的获得，更进一步证明了其在技术创新方面的卓越能力。通过持续的技术研发和市场拓展，瑞华技术的业务已涵盖了石油化工、新材料等多个领域，客户遍布全球。

　　作为一家国家级专精特新“小巨人”企业，瑞华技术还不断拓宽产学研路径，先后与华东理工大学、北京化工大学常州先进材料研究院等高校和科研院所建立了产学研合作关系，旨在持续优化公司业务技术内核，并同步在技术外延层面寻求突破，以确保工艺技术成熟可靠并处于不断更新的状态，持续满足客户需求。

　　瑞华技术目前销售的催化剂都是委外生产。目前，该公司正在积极建设催化剂项目，以满足催化剂销售需求，并预计投产后将带来可观的收入和利润。2024年前三季度，公司收入和净利润均有所增长，符合预期。截至2024年9月30日，公司在手订单充裕，合同负债金额较年初增加93.45%。公司重视技术人员，核心技术人员和管理团队在股改时直接持股，未来公司将根据经营情况及人才建设情况，考虑推出股权激励计划。

　　瑞华技术有关负责人表示，瑞华技术公司致力于为化工企业提供基于化工工艺包技术的成套技术综合解决方案，主要产品为化工工艺包、化工设备和催化剂。公司的工艺包在国内市场占据领先地位，具有很强的竞争力，能够带动专利设备和催化剂的销售。公司在开发工艺包的同时，也开发了相应的专利设备和催化剂。这3个产品配套使用，客户倾向于同时购买瑞华技术的产品。这种业务模式使瑞华技术与其他同类催化剂和设备公司有很大不同，这是公司的核心竞争力所在。