全国领先！大批量智能焊接机器人在深圳湾超级总部基地开焊_新浪财经

转自：中工网

原标题：全国领先！大批量智能焊接机器人在深圳湾超级总部基地开焊

工人日报-中工网记者刘友婷

9月5日，10台智能焊接机器人在深圳湾超级总部基地C塔项目同步开焊，在国内建筑施工现场中处于领先地位。同时，项目智能建造中心正式启用，标志着C塔项目进入智能建造实施阶段。

此次焊接机器人在建筑工地的大规模应用，是建筑业发展新质生产力的一次有力探索。

“我们项目应用的焊接机器人装载了高精度的线激光传感器，操作起来十分便捷，可以自动识别焊缝坡口，误差能控制在1毫米以内，焊接接口十分整齐。”中建五局C塔项目总工程师单宏伟表示，本次应用的柔性焊接机器人为中建钢构研发，使用后工效可提升约30%，一次合格率提升至99.5%，同时较传统焊接可实现节能减排约20%。目前项目已累计投入15台不同类型的焊接、除锈机器人，主要用于东塔10根直径2.5米外框钢柱、约7000吨钢构件的现场焊接任务，约占项目柱类构件的90%。

记者了解到，由深圳湾区城市建设发展有限公司投资建设、中建五局总承包、中建钢构参建的深圳湾超级总部基地C塔项目，位于深圳市南山区深圳湾超级总部基地的“十字双轴”中心。建筑最高高度400米，是全国连廊双子塔第一高楼，建成后将成为片区TOD地标，代表大湾区城市综合体标杆。项目在国家数字建造技术创新中心指导下，建立了“一软一硬一网一平台”智能建造体系，入选深圳市首批智能建造试点项目，助力深圳打造全国智能建造试点城市典范。

钢结构智慧建造中心是探索新型建筑工业化，培育新质生产力的实践。据介绍，1个标准集装箱大小的建造中心展开就是一个半径35米的“可移动智慧胶囊工厂”，能上楼、能拖着走，工地上的水平运输和垂直吊装都很便捷。可自由搭配10台不同工序的机器人和配套智慧管理软件，展开后即按项目场景定制的微型产线，操作工人经过培训持证上岗，1个人可同时操作3台机器人，在提升项目施工智能化建造水平同时，还能有效提高施工效率和质量稳定性。通过人与机器人的协同作业，既帮工友涨收入，也帮工友涨技能，打造更友好的建筑工地，助力深圳打造全国首批智能建造试点城市，成为可复制、可推广的智能建造深圳模式和全国试点样本，并进一步验证和优化智能焊接科研成果，为钢结构行业智能建造提供数据和经验支撑，开启智能焊接技术从实验到应用推广新阶段。