在严峻的市场环境下，山东能源齐翔腾达坚定“过紧日子”的理念，苦练基本功，从装置生产优化、精细操作、技术改进等多方面出实招、解难题，为公司高质量发展奠定基础。
小指标竞赛挖出“金点子”
化工生产工序复杂、繁多，每一道工序、每一个环节都有可能找出降本小妙招，挖出降耗“金点子”。
该公司将主要经济参数纳入指标竞赛，督促职工精细化调整，以小指标的精准控制，保证能耗物耗等大指标的有效控制;通过制订严格的奖惩机制，以班组为单位构建整体竞争团队，每月对经济指标、能耗指标、环保指标进行对标评比。
今年以来，该公司对原有的小指标竞赛进行修订，以“赛”为令，以“赛”促干，职工的创新创效能力不断提升，仅6月份就收集建议500多条。
同时，根据小指标竞赛情况，该公司定期开展差异化培训，细化岗位操作流程和手法，利用班前会、班中小课堂等，围绕岗位重要操作程序有针对性地对职工进行实战培训，效果显著。
全员参与打好“金算盘”
“把自己作为单位的一份子出谋划策，职工力量才能更凝聚。”谈到职工的变化，齐翔腾达副总工程师、化工四厂厂长张富军深有体会。
“冲洗丙烯、双氧水的步骤耗时太长，咱们有没有事半功倍的办法?”
“这一步既耗时，又影响小，不可以放开指标跨过去吗?”
“该指标受分析的影响较大，具体还需要实践中摸索。”
大墙会议上，大家带着问题“沉下去”，反思工作中存在的问题，深入挖掘反应器再生的每一个环节、每一个阶段，梳理工序成本，层层剥离，寻求成本可降点，提出切实可行的措施，并制订优化方案，加速推进实施。
“优化调整后的PO反应器再生时长缩短了5小时左右，而且还降低了蒸汽用量，每月可实现降耗20多万元。”化工四厂技术员闫朝阳说。
苦练内功加快建议落地
齐翔腾达围绕降本增效，每周召开专题会议对全厂提报的所有合理化建议进行集中论证，推进每一条有价值的合理化建议尽快落实、落地。
“通过优化装置侧采流量，可以降低装置丙烯损耗。”化工三厂技术员沈庆浩根据装置实际运行情况和分离塔侧采分析结果，研判设备运行各项参数信息。通过数据分析论证，优化装置侧采流量，装置丙烯损耗大大降低，每月预估创效70万元。
节能降耗是保证企业经济效益的重要途径。齐翔腾达发动广大职工在生产上深挖内潜、精打细算，在“省”字上下功夫，在“抠”字上做文章，为公司发展质量稳步提升贡献力量。
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