[高质量发展调研行]巧借“东风”轻纺产品卖全球

转自：贵州日报

时间车轮滚滚向前，不断升级的交通路网，让三穗这一西南进出华东、华南地区的通道枢纽，向外链接的速度更快。依托产业基础与区位优势，今天的三穗，已成为贵州承接东部地区出口型、劳动密集型产业梯度转移的重要聚集地。

“东部地区轻纺产业向西转移是大趋势。”贵州省富发服饰有限公司总经理蒲健是天柱人，但在广东从事了多年服装加工贸易。在他看来，内地更低的用工成本，是推动产业转移布局的重要因素。

顺势而动。去年8月起，富发服饰把之前在广东的设备陆续迁进三穗经济开发区杨梅岭片区的新厂房，待设备及场地布置完善、近150名工人到位后，企业于去年10月投产，实现日产能3万余件，月均产值约180万元。

企业的集聚，也是精准招商、以商招商、链上招商的“筹码”。贵州三穗经济开发区经济发展局局长袁庄景介绍，按照“招龙头、引上游、接下游、带配套、促集群”的思路，当地深入粤港澳、长三角、湘成渝、京津冀等地区，“招强引优”促进纺织服装产业集群化发展。

2023年，三穗通过招商引资新促成翔润服饰、富发服饰、佳瑶服饰等多家服装加工企业落地园区并建成投产。目前，当地已聚集32户服装加工企业，其中规上企业3户，年产值200万元以上企业11户。

加速产业升级：建数字工厂

除来料加工外，通常一家服装厂在收到客户订单需求后，会分析产品应选用哪种纱线、染剂等原料来打样，客户确定样板后，工厂再准备量产。

贵州健盛运动服饰有限公司是鼎盛服饰的上游，两家公司都属于浙江健盛集团的贵州基地。费天文说，去年下半年，健盛运动服饰对经营的包覆纱板块进行扩产，今年包覆纱产能达1400吨，较去年增加60%以上，其中一半产能都供应到了下游鼎盛服饰的生产线上。

在自有产业链基础上，借助浙江健盛集团市场研发部门和驻海外设计研发团队，鼎盛服饰产品的设计制造空间变大，在选材等方面的自主性更高。

从浙江义乌回到家乡就业的程序设计师糜春与同事们，是把样图“落地”为样品的关键人物。他们在收到客户订单需求后，开始为车间设备编写作业程序，当把敲定的样图以数字化技术匹配到生产一线，设备就能按预设程序自动生产。

在鼎盛服饰纺织车间，只需4分钟，高端智能化无缝针织圆机设备上的一根根纱线，就被织为无缝针织布料，很快这些半成品将按系统的调配，流转到下个生产环节。

袁欣婕是鼎盛服饰的一名缝纫工，她告诉记者，利用企业的自动报工系统，工人们当日工作量、工资等信息，被统计得准确、透明。而经由她手加工的每件服装，能在扫码后精准找到货号，产品实现从制造到配送的全流程电子化。

“在ERP系统总架构基础上，我们围绕流程设计、生产需求、单据流转等方面作了大量论证，加入了实际生产所需的各项流程代码，完成设备物联、软件互联、数据智联，实现了生产全过程及设备可视化、数字化、智能化。”费天文说。

得益于2022年9月企业立项推进数字工厂建设，目前鼎盛服饰关键环节的生产效率提升了5倍，整体综合效能提升了40%。

稳住出口市场：产品卖全球

“传统外贸比较被动，企业的议价能力也不强。有了跨境电商，我们拓展海外市场更方便了。”蒲健所在的富发服饰与知名跨境时尚零售商希音（SHEIN）合作，从而快速融入国际市场。

希音与代工厂的紧密联系，能快速将设计理念转化为直面消费者的产品，前者高效的货款支付速度，又让代工厂持续为希音提供少量多类产品的生产支持。这种“小单快返”的供应链模式，为众多像富发服饰这样的企业，提供了扬帆出海的机会。

鼎盛服饰走的则是与小批量个性化定制不同的路径。通过集团公司与迪卡侬、优衣库等世界知名服装品牌深度合作，鼎盛服饰已成为品牌在国内的专属工厂，但这样的深度绑定也不是一劳永逸。

受品牌去库存影响，去年鼎盛服饰就有过一段生产“淡季”，而今年开年后，品牌产品在全球市场销量不断走高，又带动上游服装生产订单增长。

“这也让我们思考，企业发展如何行稳致远。”费天文说，一方面，集团深化了与优衣库等品牌方的合作，通过跳过中间商，让双方利润均实现增长；另一方面，伴随品牌对产品要求的不断提升，企业围绕联合研发、流程管理、生产制造等下功夫，提高了产品的市场竞争力。

在“链主”企业带动下，三穗经济开发区被评为省级外贸升级经开区和省级农民工创业优秀示范园，外向型经济势头良好，2023年，全县外贸进出口总额达1.19亿元。

“今年，我们将通过以优势轻纺这个主导产业，提升对外开放水平，积极培育外贸产业，力争全县外贸进出口总额达1.2亿元以上。”袁庄景说。

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