机器自动提取药材、近红外在线质量检测、中央控制平台汇总数据、智能恒温留样……近年来，传统医药制造领域不断升级，开启智能化变革。6月26日，“高质量发展调研行”主题采访活动来到连云港，走进江苏康缘药业股份有限公司（以下简称“康缘药业”）。近年来，这家传统中医药企业搭乘“数智化快车”，以科技“炼”药，走出了一条发展新路。
走进康缘药业数字化提取精制工厂，满眼绿意的空中花园让人惊叹，花园中的忍冬、青蒿、栀子等中草药生长旺盛，阵阵香气扑鼻。从花园一侧的透明玻璃望去是一处“无人车间”，数十台高大的醇沉罐、浓缩器等整齐排列。以康缘药业的“热毒宁注射液”提取为例，原料处理、过滤、沉淀、分离等一系列工序，基本不需要人工干预。
智能化固体制剂工厂里也是如此，一台台大型机械手臂正上下腾转，操作精准、灵活敏捷将物件从传送药物，精准地完成药物的内外包装。
“过去在传统的中药生产过程中，有大量的人工操作，如药材的提前处理、提取等环节，存在效率低下、质量不稳定等问题。”江苏康缘药业股份有限公司副总经理鲜飞鹏介绍，为解决上述问题，康缘药业便开启了中药生产智能化的创新工作。近年来，公司持续完善智能制造体系，新增智能化设备和系统，实现了产品从提取精制到制剂和仓储的智能化生产。“生产智能化实现了生产效率提升50%，运营成本也降低了30%。”
在质量管控方面，康缘药业依托中药制药过程控制与智能制造技术全国重点实验室、中成药智能制造国家地方联合工程研究中心等国家级科研平台优势，创立中药全过程质量控制体系，并内化至每一个生产单元，实现产品质量的“批批一致、段段一致、点点一致”。
鲜飞鹏举例说，“我们通过风险评估的方式，找到关键的质量属性和关键工艺参数进行管控。以热毒宁注射液为例，从药材到整个生产过程中，我们构建了16张指纹图，并且全过程设有860个质量监控点，保证生产各个环节都能受到管控。”智能系统追溯控制、提炼制药工艺和现代科技融合，让康缘药业的生产效率和产品质量上了新台阶。
据了解，经过多年培育，连云港市集聚医药企业80余家，2023年，全市规模以上医药产业实现产值633.2亿元。拥有6家上市企业，恒瑞入选全球制药企业TOP50榜，恒瑞、正大天晴、豪森、康缘连续多年入选医药工业竞争力百强榜、中国药品研发综合实力排行榜。在政策、人才、资本等多重利好加持下，连云港市医药产业也从仿制走向源头创新，创新力始终保持在全国第一方阵。
作为首批国家级经开区，今年是连云港经济技术开发区建区40周年。连云港经济技术开发区党工委委员、管委会副主任万军说，40年来，主导产业聚链成群，已形成了以新医药、新材料、新能源、高端装备制造产业为骨干，以大宗商品贸易、跨境电商等新兴业态为支撑的“4+N”主导产业体系，打造了全国最大的抗肿瘤药物、抗肝炎药物生产基地、国内重要的碳纤维生产基地和亚洲最大风电装备研发生产基地。
【责任编辑：关闯】
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