专注破解生产一线疑难杂症

□ 本报记者 徐瑞雅

在钢铁行业，转炉是把铁水、废钢冶炼成钢坯的关键设备，发挥着承上启下的作用。转炉的安全高效运转，离不开电气控制的“保驾护航”。江苏沙钢集团有限公司转炉炼钢厂设备科副科长陈希云，就是一位靠“控制电气”守护转炉安全的“技术大拿”。

入厂32年，陈希云一直从事电气设备的安装与维护，不仅自创“一种简单方便的PLC编程方法”，还攻关“转炉大流量氧气控制技术”等一系列难题，被大家称为“转炉守护神”，先后获得“全国五一劳动奖章”“全国设备大工匠”“全国钢铁行业技术能手”“江苏省劳动模范”等荣誉。

生产一线解难题

早上六点半到转炉车间逛一圈，这是陈希云多年来雷打不动的工作习惯。“主要检查设备是否正常，参数是否正常。”大约一小时后，他会出现在晨会上，布置当天的任务。

从当年那个初出茅庐的年轻小伙，到如今走上管理岗位，陈希云几乎都是最早到厂、最晚离开的那个。这一点，车间工人无人不晓。即便下班回到家，陈希云也会利用空余时间，在电脑上看资料、学习新的数据分析系统。

时间回到1992年，陈希云入职沙钢集团，成了一名电气工人。“因为只有大专学历，重要的工作，只能远远看着。”但陈希云肯上劲、肯钻研，不仅自费购买电脑，还用手抄的笨办法，从老师傅那里“复制”了一本厚厚的工具书。

勤奋、刻苦、钻研，是陈希云身上的鲜明标签，也是工友对他的一致评价。靠着一点一滴的学习积累和精益求精的工匠精神，陈希云用电气控制解了不少生产一线的难题。

在转炉炼钢生产中，需要在钢水冶炼前期通入氮气，一段时间后通入氩气，但这两种气体不能混用。2021年之前，因为氮氩切换装置不可靠，氮气窜到氩气中，沙钢集团一度面临批量次品的困扰。

“当时，生产技术条线想全程使用氩气，但氩气价格是氮气的26倍，提高成本不是最优解。”聊起这次攻关经历，陈希云记忆尤深。改进氮氩切换系统，他先后尝试三种气体切换手段，最终用3个月，从源头破解了这一难题，每年为集团创造2100万元效益。

自创“一种简单方便的PLC编程方法”，把每项编程任务拆分成多个简单指令，编程人员操作起来简单方便，不易出错；研发“转炉大流量氧气控制技术”，采取分区间调节控制法，让氧流量到达大型转炉后，在12秒内达到目标值；增设“真空循环脱气精炼炉应急启动装置”，摆脱电源故障下浊环水外溢风险，避免安全事故发生……

“这些‘病灶’虽然不大，但放任不管，就会产生连锁反应。”入职以来，陈希云自己也没有计算过，到底参与了多少“疑难杂症”的“把脉问诊”，而是问题来了，他永远带头冲在生产一线。

借助平台传帮带

“一名合格的工匠，靠的不光是精益求精的劲头、丰富的知识和过硬的技术，还要做好‘传帮带’。”30余年的一线工作经历，让陈希云积攒了丰富的带人经验。带出一支能吃苦、能战斗的优秀团队，也成了他的新追求。

玩转电气控制，需要理论导航，更需要结合生产实际。一路走来，陈希云付出了大量时间精力，才成为钢铁行业电气工种的佼佼者。正因如此，他深知怎样才能让新人少走弯路、更快成长。

放手让年轻人主导项目，就是陈希云“带团队”的绝招。“他会把一些工作中遇到的难题或者需要‘小改小革’的项目分给我们，让我们自行找资料、出方案、负责项目落实，完成后再帮我们纠正。”进厂两年的徐俊说。他曾多次参加陈希云布置的项目，业务能力进步很快，如今已是电气控制带班组长。

2018年，陈希云工作室的成立，则给想学技术的年轻人提供了新平台。依托工作室，陈希云每年带领团队完成20余个技术创新或者课题攻关项目，同时承接集团公司和张家港市周边企业的培训任务。截至目前，陈希云工作室走出2名全国钢铁行业技术能手、1名江苏省技术能手、4名苏州市技术能手。

支持“老带新”“师带徒”，沙钢集团也给陈希云这样的能工巧匠创造条件和舞台，成立工匠学院、建设实训基地、参与行业竞赛，培育孵化更多“沙钢工匠”。

作为沙钢集团实训基地兼职老师之一，陈希云教的是电气工种相关的理论和实操，但来听课的学生却不单单是他自己车间的工人，也有冶炼工、操作工等，身份可谓五花八门。沙钢集团组织人事处负责人、沙钢职校校长高海雄和陈希云共事多年，在他看来，“老陈既有理论功底又有实操经验，他的课程通俗易懂接地气，电气工人和其他车间工人听了都有益。”

今年底，第十二届全国钢铁行业职业技能大赛将在沙钢集团举办。眼下，陈希云正忙着电气工种选手的训练选拔工作，备战钢铁行业“奥运会”。

向新而行勇探索

与刚进厂时相比，沙钢集团转炉炼钢厂发生了翻天覆地的变化，最显而易见的就是设备的自动化水平越来越高。陈希云既是见证者，又是参与者。以前，加渣、喷号、打号等工序靠的是人工，现在，这些工序已被30多台套机器人取代，负责机器人编程、调试的，就是陈希云团队。

“取代作业环境恶劣、简单重复劳动的工序只是第一步，我们的目标是让机器人能够从事更复杂的工序，像脱硫、精炼、连铸、测温、装拆油缸、加覆盖剂……”陈希云一口气列出10余种亟待替换成机器人作业的工序。

除了机器换人，随着“智改数转”项目建设的推进，陈希云计划在无人行车、智能物流、智能诊断、远程监控、集中管控、大数据模型分析等方面再创新、再改善，用专业技术技能，让装备更“聪明”。

沙钢集团是钢铁行业“领头羊”，这几年更是坚定朝着“优”“特”“高”“新”四大领域迈进，用创新升级，培育发展新质生产力，激发竞争新优势。“我是一名技术工人，公司不断向前发展，我也要跟上步伐，学更多东西。”陈希云说。

“发展新质生产力，需要新劳动者。”陈希云对新劳动者的理解是——一方面要掌握丰富的实践技能，一方面要拥有出色的创新能力，能够深度参与企业的转型升级。而成为新劳动者，就要不断学习新技术、掌握新技能、接触新事物。

借“数”发力，陈希云团队稳步向前；逐“绿”而行，陈希云团队循序渐进。眼下，转炉煤气回收就是陈希云正在攻关的一道技术难题。这是一项重要的能源回收利用项目，也是“双碳”目标之下，钢铁行业必须跨过的一道关卡。

“煤气回收涉及转炉的设备参数、操作工艺等，是复杂的系统工程。”以吹炼举例，陈希云说，不仅要控制风机转速，吹进去的气体不能多也不能少。于是，他想到开发“电子报表”，这样一来，工人看表就能清楚知道气体用量。

就是这样，陈希云和生产工艺部门配合，一步一步破解管道转弯、喉口开启、除尘降噪等难题。目前，沙钢集团3个转炉炼钢车间中的2个已达到行业要求。

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