沃顿科技：一严到底“抠质量” 一朝跻身“领跑者”|沃顿_新浪财经

　　近日，经国家市场监管总局中国标准化研究院权威发布，贵阳高新区企业沃顿科技股份有限公司的企业标准Q/WDKJ-2021《卷式反渗透膜元件》获得2022年企业标准“领跑者”称号。

　　此次获得认证标识的反渗透膜元件产品在核心指标方面达到先进水平，总净水量达到创新指标要求，是沃顿科技全系列200多个规格优质产品的缩影，也是该公司20年如一日坚守高标准的证明。

　　“我们2003年开始规模化生产，从投产之日起就开展质量提升工作。”沃顿科技股份有限公司副总经理吴宗策说。

　　沃顿科技于1999年在贵阳高新区建立，是中国中车集团旗下上市公司，致力于反渗透、纳滤、超滤膜片及膜元件的研发、制造和服务，拥有膜片制造的核心技术和强大的系统设计能力，是目前国内品类最全的反渗透干式膜元件生产制造商和服务商。

　　长期以来，沃顿科技秉承“高标准生产环境、严苛质量控制”的理念，研发高性能生产线，推出高标准产品。目前，企业已规模化生产包括海水淡化膜、抗污染膜、抗氧化膜、纳滤膜、物料分离膜和家用膜等20多个系列200多个规格的膜产品，广泛应用于市政饮用水、工业纯水、电子超纯水、海水淡化等领域，产品遍布130多个国家和地区。

　　建厂之初，沃顿科技所处的反渗透膜行业在国内还属于新兴产业，所能借鉴的质量管理经验并不多。“因此，建设学习型企业成为当时的质量管理策略，沃顿科技从自身的实际情况出发，以一切行之有效的、优秀的企业质量管理方法为学习对象，对标国际先进水平，开展质量提升工作。”吴宗策说。

　　期间，沃顿科技依据ISO质量管理体系标准的要求，组织员工学习质量管理基本概念和知识，通过了质量管理体系认证。同时，积极学习精益生产管理模式，派员赴国外学习先进企业的管理经验并开展精益车间建设工作。

　　2020年，在贵阳市市场监管局高新区分局组织下，沃顿科技带着“提升家用大通量膜片合格率”项目参加质量提升活动。通过参加活动，沃顿科技的家用大通量膜片合格率从57%提升到90%以上，根据当时的产品测算，每月可减少不合格品导致的成本损失约77万余元，直接提高了合格产品产能。“有充裕的产能做后盾，市场拓展、产品交付都得到保障，明显提升了企业的经营效益。”吴宗策说。

　　此外，在活动中，结合项目需要，沃顿科技对覆膜水、箱循环系统等设备进行技改，强化设备维护保养管理制度，提升设备保障能力和管理水平。相关员工的质量意识也得到提高，大家对质量的重视程度越来越高。

　　“以往我们的视野可能更多聚焦在企业内部和生产本身，往往忽视了很多影响产品质量的细节。在这次活动中，高新区相关部门为我们精心开展组织工作，还聘请专业机构的老师为我们提供一对一辅导，对我们今后开展质量提升活动大有裨益。”吴宗策说。

　　市场竞争的本质就是产品质量的竞争，沃顿科技认为，质量管理的根本是人，只有人的质量意识提升了，质量管理工作才能越做越好。

　　“因此，我们推行全面质量管理，经常组织开展质量提升活动等，以培训员工的质量改善技能，强化全员参与质量管理的意识，夯实质量管理基础。”吴宗策说。

　　对于制造业企业而言，在技术上求变革、求创新，也是质量提升的“加速器”和有效途径。

　　自2001年从美国引进反渗透膜全流程生产线和工艺技术之后，沃顿科技便不断对其进行消化吸收并加大研发投入持续进行创新。“多年来，我们在原有苦咸水膜的基础上自研了抗氧化膜、纳滤膜、海水淡化膜等新品类产品，并在装备方面坚持贴合生产需要，自研了覆膜机、刮膜机、卷膜机等一批关键生产设备。”吴宗策说。

　　截至目前，沃顿科技先后承担8项国家重大科技项目，已获授权专利130件。

　　回眸20多年的发展历程，生产满足质量要求的好产品、提供满足客户需求的好服务，一直都是沃顿科技不懈追求的目标。“市场需求在变，客户的要求也在不断提高，质量提升是一项永远在路上的工作。我们将继续把市场和顾客的需求转化为产品研发、质量提升的机会和动力，加大在新品研发、质量控制、生产保障等方面的资源投入，努力形成企业、员工、顾客、社会多方共赢的局面。”吴宗策说。

　　贵阳日报融媒体记者杨蕾

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