物理学原理暗藏赢利之道 | |||||||||
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http://finance.sina.com.cn 2005年12月28日 03:31 每日经济新闻 | |||||||||
高德拉特博士强调,企业成败取决于组织链条上最薄弱的环节 安静每日经济新闻[2005-12-28] 如果将企业看成由各个环节构成的链条,其强度则取决于各个环节的强度,链条上最薄弱的环节往往就是链条的断裂点,即“制约点”。企业只有控制好“制约点”才能赢。
20多年前,以色列物理学家高德拉特博士开始将物理学等“硬科学”融入其对企业管理的思考。有人认为这种思路很疯狂,“分子、离子等可以测量,但‘人心难测’,把硬科学应用在‘以人为本’的企业管理,实在不可思议。” 但这位近乎偏执的物理学家却一直醉心于此项研究,并先后写成了《目标》、《关键链》等书。日前,他来到上海,向中国企业家详细阐述“制约法”的妙用。 链条强度取决于各环节强度 在高德拉特看来,任何复杂的系统都是基于固有的简单性组合而成,比如宇宙存在的多种运动形式,只需牛顿的三大运动定律便可基本解释清楚。如果能将企业组织结构绘制成图,便可清晰地看到组成企业的各个部门子系统,只需找到每个子系统的关键点并加以控制,便可实现对整个系统的管理与控制。 高德拉特认为,所谓的关键点即为企业管理的难点所在。如果将企业看成由各个环节构成的链条,其强度则取决于各个环节的强度,链条上最薄弱的环节往往就是链条的断裂点。他把这种最薄弱的环节命名为“制约点”,即上述的关键点。 配备“保护性产能” 为了让人们对“制约法”形成进一步的认识,高德拉特出了一道题:“在一条生产线的某个工作站中,包括折旧、营运费用等在内的日常开支是每小时300美元。如果这个工作站停工一个小时,请问企业将为此损失多少?” 有人说是300美元,有人认为更多———因为要考虑机会成本,高德拉特的看法则是:首先要知道这个工作站是否为整条生产线的关键点。如果是,那么就要计算整条生产线停工一小时的损失;如果不是,只要设有足够的“保护性产能”,就不会发生损失。 所谓“保护性产能”,是指企业发生意外导致正常生产中止时可以投入的备用生产资源。 在多数人眼里,预设闲置的备用资源是一种浪费,但高德拉特认为它们甚有必要,这部分保护性产能在平时看似一种资源浪费,却是正常生产的有力保证。 挖尽“制约点”的潜能 如今,众多管理者最关心的是成本,主张最大化地利用资源以降低成本,以致于陷入了一个“成本世界”,但这样做反而容易延长生产周期、延误交货时间。 高德拉特主张,生产周期是企业竞争力的重要方面,准时交货率直接影响着企业的“有效产出”,因此管理者们应转变思维,从“成本世界”跳到“有效产出世界”。 “制约法”正是在这一指导思想下发挥作用:首先,找到系统中的制约点,加强对其控制力度;其次,“挖尽”制约点的潜能;第三步,调动所有资源服从、迁就制约点,使其不再是制约因素;最后要达到的目的是为制约点松绑,然后再去寻找新的制约点,如此循环。 他最后强调:“这是一个持续改进的过程,所有工作要聚焦于解决制约因素。” 案例:解决“僧多粥少”式库存难题 许多管理者经常会遇到这样的难题:企业资源有限,却要同时应付多个项目需求,所谓“僧多粥少”,一招不慎会满盘皆输。库存管理也是资源的配置:保持适当库存,使产品在适当时间出现在适当地点。 一般而言,库存量与销售量之间存在正相关关系,销售量升高,库存也应“水涨船高”。但在高德拉特看来,销售量并非唯一的决定性变量,补货时间同样重要———补货时间越长,所需库存就越多。 他表示,补货时间是下单、生产及运输所需时间的总和,影响这几部分时间的因素自然也会影响补货时间。譬如,生产部门为提高效率,需要有大量订单,进行大批量生产;运输部门为减少运输成本,往往也需要把多张零散订单拼在一起运送;销售部门为保证完成指标,也鼓励各分销商大量订货,并给其一定折扣。这些都属于库存管理的“制约点”。因此高德拉特建议,如果企业预先计算出“最经济订货量”或“最高库存量”,便可凭此确定产品生产数量、运输时间,从而减少因频繁发、改订单所产生的时间和工作量,企业绩效就会有很大提高。 |