索通发展：预焙阳极行业全国首家应用二氧化碳在线监测系统|碳排放_新浪财经

　　近日，索通发展二氧化碳在线监测系统在山东索通齐力工厂正式投入使用，这是预焙阳极行业首家应用在线连续排放监测系统（CEMS）检测二氧化碳排放的企业，同时也充分彰显了索通发展对自身绿色低碳智造的自信。

　　目前，国际上主流的碳排放监测方法可分为两大类：基于核算的方法和在线监测法。前者是通过排放因子法或物料平衡法核算企业或设施的活动来推算活动导致的二氧化碳排放；后者又称直接测量法，对烟气中的二氧化碳浓度和流量进行测量，进而得到实时、连续的碳排放量数据。

　　从国际上看，两类监测方法在美欧等发达国家皆有较为成熟的应用。美国环保署在2009年《温室气体排放报告强制条例》中规定，所有年排放超过2.5万吨二氧化碳当量的排放源自2011年开始必须全部安装烟气连续在线监测系统并在线上报美国环保署。欧盟委员会自2005年启动欧盟碳排放交易系统，正式开展监测二氧化碳排放量，监测范围覆盖欧盟27个成员国，总计超过1万家的能源企业，涉及欧盟碳排放总量的50%。

　　从国内来看，全国碳排放权交易体系纳入企业的排放核算与报告工作皆依赖于核算法中的排放因子法。但同时，我国也在实践中不断创新，探索建立更加科学、高效、可持续的碳排放监测机制。2021年12月生态环境部发布的《“十四五”生态环境监测规划》中提出，着眼碳达峰碳中和目标落实和绿色低碳发展需要，按照核算为主、监测为辅、国际等效、适度超前的原则，系统谋划覆盖点源、城市、区域等不同尺度的碳监测评估业务，提升碳监测技术水平，逐步纳入常规监测体系统筹实施。

　　作为全球领先的商用预焙阳极生产企业、国家级“绿色工厂”，索通发展紧抓“向碳”、“向绿”、“向智”、“向新”发展机遇，扎实推进”C+”战略落地，积极投身能源资源深入开发利用，建立低碳发展机制体制，持续引领和助力行业绿色转型升级、构建发展新生态。此次，索通发展率先开展应用于煅烧及焙烧两个排口烟气中二氧化碳的实时在线监测，采用最先进的数据采集、处理、分析及报告生成技术，实现了对二氧化碳排放量的精准监测和实时管理。

　　通过二氧化碳在线监测系统的建设，索通发展将实现碳管理的精细化、数字化和标准化，与现行碳排放数据核算体系形成相互鉴证的新型可监测、可报告、可核查的MRV体系，提高了排放数据的质量和可信度的同时，也能通过研究生产过程中的工艺改进和碳排放量变化的对应关系进一步发掘减排潜力，为节能降碳提供科学的数据支撑。

　　当前全国碳市场扩容需求强烈，稳步扩大行业覆盖范围，钢铁、水泥、铝冶炼等重点排放行业，将继发电企业之后纳入全国碳排放权交易市场。即使在全国碳市场最有经验的电力行业，碳排放计量监测方法、计量数据对比核验、可信认证等技术研究都仍处于试点阶段，索通发展就已经将碳排放监测系统的建设落地实施，体现了索通充分迎合政策导向，在实践低碳发展新路径上具有前瞻性和引领性。