开滦股份中浩公司“五个全面”推进安全工作走深走实
今年以来,开滦股份中浩公司坚定落实安全主体责任,紧盯关键环节,紧盯突出短板,紧盯重点任务,全方位升级安全管理,综合提升本质安全水平,全力保障安全生产形势持续稳定。
一是全面提升自主管理能力。与日常安全生产工作相结合,坚持以“两重点一重大”为核心,加强“三重一变”管理,扎实推进“安全生产治本攻坚三年行动”落地见效。编制全厂HAZOP分析报告,以多个专业角度有效识别、分析和评价装置重点部位潜在危险,从源头上有效控制工艺危害。持续开展隐患排查,上半年检查95次,查处“三违”72项,“三违”现象得到有效遏制,隐患整治水平明显提升。
二是全面提高员工安全素质。组织主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员“三项岗位人员”培训141人次,操作员工专题培训2962人次,精选122篇“差一点事故”案例编印成册,全面实施“211”应急能力提升专项行动,每月召开1场“不打招呼、直奔现场”应急演练现场会,组织承办海港区2024年应急救援演练,开展公司级应急演练46次、班组级无脚本演练96次,员工安全素质明显增强。
三是全面改善现场作业环境。高标准推进现场管理,组织4场标准化提升整治现场会,常态化推进“无泄漏工厂”创建工作,建立动、静两类密封点台账,全面辨识可能发生泄漏的部位,制定漏点管理办法,分厂严格日常漏点巡检,根据漏点消除的难易程度悬挂漏点警示牌,职能部室每周核验漏点处理情况,实现对装置泄漏点的有效控制,上半年漏点数量同比降低54%,呈直线下降趋势。
四是全面增强装置预警功能。针对工艺报警设置不当、响应不正确等问题,每月召开报警分析会,分类管理报警事项,形成工艺报警常态管理机制,全周期管理报警的设置、操作、监控和维护,装置安全性得到提高。加强极端异常天气防范应对,制定预案,超前预警,建强应急抢险队伍,足量储备防汛、防暑等应急物资,定期检查避险装置用具、场所设备,实现特殊天气下装置安全稳定运行。
五是全面升级安全智能水平。升级改造多场景安全定位系统,在装置区重点区域、重点设备等位置增加3700个信标,更新定位卡,设置SOS一键报警、装置区人员超限报警等功能,实现定位更精准、续航更长久、救援更迅速。优化双重预防机制数字化系统功能,将重大危险源专项检查引入双控系统,与港区管理平台对接,实现重大危险源、双预防等数据实时共享,安全智能水平进一步提升。
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