原标题:新坐标湖州公司顺利投产 智能工厂打造行业新坐标
上证报中国证券网讯 3月12日,新坐标举办湖州工厂投产仪式。新工厂可生产加工处理多系列高端冷锻线材,项目顺利实施后将新增年产能6万吨冷锻精制线材,是公司在现有汽车精密零件基础上向上游原材料加工处理技术的延伸拓展。
谈起设立湖州新工厂的初衷,新坐标董事长徐纳表示,“新坐标从事金属冷锻成型20多年来,材料问题一直困扰公司。退火球化不良,表面质量不佳,拉丝粉过多,还有线材厂受环保措施影响时而停产和限产。这些不仅是新坐标的痛点,也是行业痛点。特别是环保问题,传统工艺的酸洗和磷化,员工作业环境差,还会产生大量的有害废弃物。”
然而,高端冷锻线材却有着巨大的市场需求,特别是在紧固件行业和轴承行业。新坐标湖州项目作为生产行业上游的基础材料公司,不论最终产品如何更新迭代,不论是新能源还是老能源,不论是孩子手中的玩具,还是高铁、火箭等,都离不开高端冷锻线材。
得益于公司在冷锻技术上的积累,新坐标对高端冷锻线材有深刻理解。公司认为,线材表面磷化质量是影响零件成型、模具寿命和制造成本的重要因素。新坐标湖州工厂从解决行业痛点出发,开发了无酸洗除锈、环保无渣磷化等专利技术。整个制造过程做到清洁生产,减少和防止有害废弃物的产生,做到磷的零排放。同时,公司变废为宝,收集氧化皮进行资源再利用。自主开发集成的生产线,实现了线材表面处理的连续生产,真正做到了自动化,少人化,精确控制磷化层厚度,达到更好的磷化膜、退火和表面质量。
特别值得一提的是,新工厂整体采用节能型生产工艺设计,通过工艺优化,生产线智能化,降低水、电、气的消耗,降低材料的损耗。新工厂建有码头,大宗材料可以通过水运,也是节能的一种运输方式;后续公司还会利用屋顶光伏发电,为减少碳排放做贡献。
业内专业咨询机构表示,“通过本项目的实施,公司可以提高对上游冷锻精制线材加工的把控能力,缓解钢材行业不确定性对公司生产的影响,从而进一步稳定公司产品性能及盈利能力,实现公司的可持续发展。”(温志丹)
APP专享直播
热门推荐
收起24小时滚动播报最新的财经资讯和视频,更多粉丝福利扫描二维码关注(sinafinance)