基金红人节|金麒麟基金大V评选 百位大咖入围→【投票】
益海嘉里金龙鱼加强环境管理体系建设,将绿色低碳发展理念贯彻到生产经营和发展的各个环节,加快构建绿色制造体系,立足技术创新,采用先进的新技术、新装备和新工艺推进节能减排,坚持在生产过程中合理利用资源,推动企业与环境共生发展的良性循环。
益海嘉里将绿色发展理念贯穿到集团生产运营中,引导和规范工厂实施绿色制造,持续构建绿色管理和绿色制造体系,大力培育绿色工厂标杆企业。废水、废气和固体废弃物经过处理后达标排放、合规处置。截至2020 年底,益海嘉里金龙鱼下属21 家公司获得 “绿色工厂”称号。
同时,益海嘉里以先进的工业技术和加工设备为依托,创新研发新的生产工艺,淘汰高耗能的落后工艺、技术和设备,推进绿色采购和包装材料的减量化设计,提升资源循环利用效率。推进清洁生产、节能减排,持续推动光伏、沼气等清洁能源以及可燃废气的综合利用,减少化石能源的使用,助力全球温室气体减排。
案例1:南海油脂工业(赤湾)有限公司荣获“全球能源管理领导洞察力奖”
南海油脂工业(赤湾)有限公司将“节能、低碳、循环”作为企业发展方向,以绿色发展为导向,以提升能效水平和切实保护环境为主线,以节能、低碳、循环为基本途径,从而实现绿色低碳运行,打造生态智慧现代工厂,助力清洁低碳发展。南海油脂在技改项目中加大投资力度,积极推进节能降耗治污减排,实现资源有效利用、减少废弃物排放。2014-2019 年,南海油脂的单位产品综合能耗下降28.9%,减少二氧化碳排放2 万余吨。通过不断加大技术改造投入,南海油脂实现以更少的资源、能源消耗,支持可持续、高质量发展。
2020 年7 月2 日,在第十一届“全球能源管理领导奖”评选活动中,南海油脂荣获“2020 年全球优秀能源管理领导奖——能源管理洞察力奖”。
案例2:适度加工
食用油绿色精准适度加工工艺是在探明加工过程营养成分和危害物迁移变化规律的基础上,坚持精选原料、精准识别、精细制油、精炼适度的加工方式。在保证原料应有的维生素E、植物甾醇等有益营养成分保留率达8成以上的同时,控制反式脂肪酸生成,进而达到“零反式脂肪酸”的标准。精准适度加工工艺在加工过程中还可降低 69% 的蒸汽消耗、78% 的废水排放,以及 30% 的碳排放,有效节能减排,是名副其实的“绿色工艺”。
适度加工也适用于大米生产加工环节,益海嘉里独创了水稻循环经济模式,逐步建立起行业先进的稻米适度加工方法和标准,避免过度加工带来的营养损失和能源浪费,为消费者提供优质健康的产品。通过行业会议、学术交流把稻米适度加工的原理和经验与同行分享,并通过媒体宣传及销售渠道,引导消费者改变对大米质量的评判和消费习惯。
案例3:包装材料减量化设计
结合干季、湿季的仓储及物流环境特征,开展瓦楞纸箱优化项目,优化纸箱配纸方案,降低克重,减少用纸量,实现资源节约。单瓦楞纸箱约减重75g,减少12.7%;
通过玻璃瓶、小规格瓶盖和包装袋轻量化以降低克重,减少能源消耗,同时减少生产及物流运输过程中的碳排放。大米包装袋整体厚度降低至120um,厚度减薄11.1%,单个包装袋约减少4.5g;单个螺纹口瓶胚减重5g,减重约12.5%;单个包装油产线小规格瓶盖减重0.5g,降低8.3%;
提高箱笼及钙塑箱的循环周转利用率,减少对纸箱的一次性使用量;
开展米袋软提手开发工作,替代聚乙烯注塑提手,减少塑料的使用量;
推动污水车间散装固体(液体)药剂的使用,2020 年减少使用石灰包装袋15.9 万个、塑料包装桶39.1 万个。
未来,益海嘉里将遵循“绿水青山就是金山银山”的理念,不断推动绿色低碳发展,提升能源资源利用效率,减少化石能源的使用,为碳达峰、碳中和目标达成增添助力。
本文为第一届中国碳公司评选参选企业提交素材,点击进入专题,了解更多中国碳公司评选。
责任编辑:卫晓丹
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