西昌钢钒“一键轧钢”|西昌市_新浪财经

10月22日，在西昌钢钒板材厂酸轧机组生产现场，操作工人轻按按钮，升速、酸洗、轧制等一系列板材加工工序便开始自动运行，仅用2分钟，一卷合格的钢卷就顺利下线。这是西昌钢钒生产现场“一键轧钢”应用的生动实例。“一键轧钢”是把所有轧钢动作编程，实现一键启动自动化生产，能极大降低生产成本和提高生产效率。

得益于“一键轧钢”这一自主创新技术的应用，西昌钢钒板材厂酸轧机组小时产量稳定在320吨以上，超越了国内同等产线水平，多次实现设备月度运行零故障，为冷轧产品规模化、优质化生产奠定了坚实的基础和可靠的质量保障。这只是西昌钢钒“智改数转”工作中的一项。

深化数智赋能加快推动转型升级

随着信息技术的飞速发展，建设智能化企业已成为钢铁行业的发展趋势。近年来，西昌钢钒以深化新一代信息技术与制造业融合发展为主线，以工业互联网建设和创新应用为着力点，大力推进数字化智能化转型升级。该公司坚持“整体规划、分步实施、持续优化”的总方针，围绕“提质增效、价值创造”目标，先后完成了“钢铁大脑”、六合一智慧管控中心、智慧炼铁中心、板材全自动轧钢、零干预自动取制样等20余个关键项目建设，成功入选工信部2023年度智能制造示范工厂。

在自主技术创新方面，西昌钢钒实现了国内首套半钢脱硫自动扒渣系统在炼钢工序的成功应用，生产投用率高达98%，扒渣效率提升约20%，工序铁损减少6%，大幅提高了生产效率，预计全年节约成本超1000万元。而伴随着西昌钢钒国内首套铁钢界面物流优化和智能调度系统的上线投用，西昌钢钒炼钢厂的铁水过程温降较2023年降低10℃，创下新的历史纪录，对提高生产效率、节约能源、降低耐材损耗、提高安全性、提升钢包寿命以及促进绿色低碳发展具有积极影响。

西昌钢钒还积极加强新一代IOT技术推广应用，实现了工业互联网平台架构的过渡及转变，搭建了一套覆盖企业生产全流程、全要素的工业大数据平台。据西昌钢钒数字化部胡晴莽介绍，这套工业大数据平台集成了物料成分实时预警、高炉炉况诊断、工艺参数寻优、组织性能预报、质量四维判定等功能，形成了高端汽车用钢生产全流程数字化协同制造技术，为高效稳定的生产提供了源源动力。

“我们始终专注于精品汽车用钢、高端家电用钢、高级别管线钢、铁道车辆用耐候钢、低合金建筑用钢、清洁钒、钛材七大系列产品的高端研发和制造，致力于成为国内最有效率的精品板材生产商和国际一流的钒钛制造服务型企业。”西昌钢钒产品发展部曾瀚说。通过持续不断的新产品研发，该公司产品类型和类别不断推陈出新。其中，E355精密管用钢成为国内首家通过蒂森认证及应用的产品，600MPa和1000MPa级热成型钢成为国内首家实现工程应用的产品。“纳米析出型热轧高强高韧钢关键技术研究及应用”“高品质热镀铝锌钢板工艺控制技术研究”等20余项重点品种技术研发课题，获得四川省科技进步奖。

打造“三大平台” 全面提升运行效率

西昌钢钒致力于搭建管理平台，以提升生产效率。“ALL IN ONE”生产管理平台是其打造的公司级高效协同生产组织平台，通过“集中一贯”管理模式再塑管理流程，压缩管理层级，公司生产调度实现一级管理至机组，优化现场二级调度人员11人，管理效率显著提升，人均产钢量由1200吨提升至1780吨。

打造全流程质量管理平台。西昌钢钒紧紧围绕稳定产品质量、降低生产成本、缩短订单交期三个目标，开展实施高端汽车用钢全流程数字化集成，构建了QMS＋IQDS＋AIQ质量管理体系，以大数据为基础，采用数据写实、时空转换、破除数据壁垒，实现缺陷精准定位和遗传性分析。“我们通过全流程质量管理平台优化QMS质量控制指令1144条、工艺符合性评价21项、关键控制点300多个，全流程降级改判率降低至1.87%，产品质量和性能得到持续提升。”西昌钢钒产品发展部周渝说。

打造设备全生命周期管理平台。西昌钢钒以设备实物形态和价值形态的全生命周期管理为对象，建立起从投资建设、资产转固、资产运行、资产维修，到资产报废全过程管理的设备管理平台，有效融合了设备状态在线监测子系统以及PDA移动微应用子系统，使其与设备管理平台实现设备状态数据、标准共享，实现“互联网+IOT+装备管理”目标。截至目前，西昌钢钒已纳入状态监测机台1823套，监测点19200个，预警准确率达到87%，实现由点检定修管理向设备预防维修管理模式转变。

构建防护体系筑牢安全发展基石

为持续提升工控安全防护能力，西昌钢钒与电子科大、星云智联联合攻关，探索应用工控系统安全态势感知，在西昌钢钒铁区率先接入焦化、烧结、高炉、原料等工序100余台PLC系统。感知平台以先进的技术和全面的策略为基础，为工控安全提供全流量的数据防护。

智慧消防管控一体化平台是西昌钢钒构建安全防护体系的一个特色项目，它借助BIM/GIS技术，将公司重点建筑物以三维可视化的方式呈现，整合了火灾自动报警系统的信息采集、消防设施联动控制软启动功能、全厂通讯指挥调度、视频监控及辅助判断、应急处置流程和消防运维管理等功能。西昌钢钒也因此成为钢铁行业首家实现智慧消防联动控制的企业。

为持续强化数据安全防范措施，西昌钢钒紧紧围绕数据资产目录生产制造领域八大类，开展重要核心数据识别、分类分级管理等工作。通过动态监测预警、全面风险评估、安全意识培训、安全审计等手段，有效防范和应对各类安全威胁，确保企业安全数据可见、易用和受控。

同时，该公司不断提高安全管理智能化水平，建立了安全状态评估模型和安全知识体系，将安全管理纳入到信息管理系统，填补安全管理漏洞和监控盲区，解决安全管理难题。该公司实现厂区布设单点TSP监测120套、视觉化TSP监测15套、空气质量监测微站23 套，焦化区域设置VOCs在线监测站4套，重点区域配备高清视频监控85套，对环保清洁车辆加装北斗定位系统，实现对厂内无组织排放源以及厂区空气质量实时管控。通过数字赋能，该公司安全环保管控能力显著提升，安全管理从“人盯人”转变为智能化监控。

来源：攀钢集团