2024年9月26至27日,第二届中国石油石化碳中和技术交流大会在南京举办,本次会议主题为“以新质生产力推动石油石化行业绿色低碳转型”,旨在从全球视野、国家高度,多视角、多维度聚焦“双碳”行动,为推动石油石化绿色转型与科技创新、促进“双碳”工作发展提供可借鉴方案,充分发挥科技创新引领作用,推动产业向更加清洁、智能、可持续的方向发展,为构建美好的生态文明和实现可持续发展目标作出积极贡献。
在本次会议上,格力为大家带来的《高效热泵系统解决方案》不仅彰显了格力的创新技术实力,更让世界见证了中国绿色力量在全国舞台上的耀眼亮相。
工业大容量高温离心式热泵
格力最新推出的工业大容量高温离心式热泵,其具有高温、高效、低碳、大容量、大温升五大特点。
机组特点
01
高 温
热泵机组按照120℃出水设计,最高可达150℃,通过一次闪蒸生成0.1~0.2MPa微压蒸汽,可直接应用于酿酒、洗涤漂白、中药提取等工艺流程;闪发的蒸汽也可以经过水蒸汽压缩机的二次加压,进一步得到0.6~0.8MPa的中压蒸汽,可用于温度要求更高的化工精馏、木材加工、高温干燥等流程,全面满足非流程工业用热需求。
02
高 效
机组在热源侧60℃进水,热水出水120℃,60K温升工况下,机组制热COP达到3.93,热力学完善度达到0.60。通过对比分析,一台10MW热泵机组,可产生13.3t/h蒸汽,相比直接购买电厂蒸汽,高温热泵系统投资回收期<3年,15年运行净收益4600万元,相比燃气锅炉,高温热泵系统投资投资回收期<2年,15年运行净收益9400万元。
03
低 碳
优选R1233zd(E)绿色工质,GWP<1,并且在不同温升及冷凝温度条件下,均具有优越的循环性能,减少设备能耗,降低碳排放。经计算,在当前能源结构下,单台10MW高温热泵机组每年可实现减少CO2排放1.5万吨,降碳效果显著。
格力离心式热泵工程应用
格力依托十三五高温热泵国家课题,研制单机制热量10MW,温升30℃,出水60℃的热泵。首次将串联逆流、永磁直驱技术应用至热泵机组,COP达6.93,热力学完善度达到0.63。采用了永磁同步变频电机、高速电机直驱结构等先进技术,热水范围60~80℃,热量范围1~15MW,结合串联逆流独立双系统的高效热泵系统循环,进一步提高机组运行能效和增大单机容量。
产品已应用至50余个集中供热工程,总采暖面积超1000万平方米。
东北某钢厂应用工程
总装机热量18MW,回收30℃热轧钢循环冷却水余热,供热温度60℃,经第三发检测机构现场测试COP达到6.67,年节省采暖费用250万元。
东北某油田示范工程
总装机热量14.4MW,回收33℃含油污水余热,制取75℃热水,最高温度达80℃,替代原有锅炉用于原油加热和厂房采暖。
格力始终坚持自主创新,自主掌握核心技术。工业大容量高温离心式热泵具有低碳、高温、高效等优势,将为工业碳中和做出应有的贡献!
(转自:格力中央空调)
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