中国质量新闻网讯(记者 朱文达)“质量是一切远大目标的基石,不论企业发展到多大的规模,质量一旦出现问题,那就会带来公司整体业务和品牌形象的崩塌。半亩花田的理念是用高质量的产品标准来牵引带动产品实现高质量。”山东花物堂生物科技有限公司旗下品牌半亩花田(以下简称“半亩花田”)相关负责人表示。
半亩花田的产品质量标准从来都不只是满足国家、行业标准即可,其产品质量标准是基于对客户需求的洞察而产生的,针对如何满足客户需求、满足市场竞争需求来建立可衡量的产品质量标准。
“客户对身体乳的需求是保湿,而业内普遍做到的是48小时保湿,那我们的产品质量标准就会将保湿力目标设置在72小时。”半亩花田身体产品线相关负责人说。
为推动产品质量提升,半亩花田引入华为IPD(集成产品开发流程)。同时,半亩花田已花费近3年时间搭建“三大物料、两大工艺”(原料、内料、包装材料、乳化工艺、灌包工艺)整体质量标准体系,形成了各类标准总计近万份,有力管控化妆品质量。下一步,半亩花田计划通过借鉴丰田的精益生产质量管理模式,来协同供应商实施自改善,通过QCD(质量Quality、 成本Cost和交付Delivery的首字母缩写)全方位提升来提高半亩花田供应链质量。
在质量问题处理方面,半亩花田一直在积极学习中国航天领域的质量问题“双归零”管理方法,力争把双归零固化为其组织能力。同时,半亩花田还搭建了高水平的检验平台,在2022年获得第三方实验室CMA认证,检验平台通过检验技术的不断精进,更好地做好产品质量竞争力评价,做好日常产品质量监控,确保从开发到交付的端到端质量符合。
原料始终是化妆品品质的核心,也是半亩花田质量管理工作的核心。为加强原料质量管理,半亩花田在2023-2024年,连续对原料管理流程进行了三次优化。目前,半亩花田已经形成了有效的采购、研发、质量协同提升原料品质的良好局面。研发,基于产品需求实现明确高标准的原料技术要求;采购,负责整合高质量的原料供应资源;质量,负责做好质量验证和引入过程质量管控,三驾马车共同带动原料质量提升。在原料标准方面,半亩花田一直坚持“双标”管理,内部验证准入的标准要严于行业标准、供应商标准;委托加工企业的验收标准要在供应商出厂检验标准的基础上再细化内控要求,层层加严把控原料质量。
乳化生产工艺和灌装、包装生产过程管控,是保证化妆品质量稳定的核心关键要素。为确保工艺稳定,半亩花田按照药品GMP的要求引入工艺验证方法,组织委托加工生产企业一起开展工艺验证,确保负责生产的工厂在开始生产前,已经完全地吸收转化了半亩产品质量标准的要求。这些质量要求不仅仅是对成品的标准要求,还包括针对“三大物料、两大工艺”的质量标准要求。不仅要完成转化,还要能执行到位;不仅要能执行到位,还要基于工厂的实际情况和生产经验主动地识别质量风险关键控制点,并针对这些关键控制点是否能够实施到位开展系统地验证。
在工艺验证的过程中,半亩花田鼓励供应商提出改善意见,通过验证的组织,吸收全行业供应链的优秀质量管理经验和技术经验,再将这些经验内化传递给其他的委托加工企业,实现供应链质量的整体提升,进而保障半亩花田产品质量的持续稳定提升。
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