中俄东线天然气管道为何多项堪称世界之最？一组数据带你了解|中俄_新浪财经

转自：上观新闻

国家管网集团今天（18日）发布消息，我国重要的能源大通道——中俄东线天然气管道工程全线完工，进入投产前最后的准备阶段。

总台央视记者张伟：这里是江苏省南通市中俄东线天然气管道施工现场，随着两根直径近1.5米的管道焊接在一起，五千多公里的中俄东线天然气管道工程全线完工。

中俄东线天然气管道工程北起黑龙江黑河，南至上海，是我国四大油气战略通道的重要组成部分。全线按照北段、中段、南段分段建设。南段工程起自河北永清，止于上海，全长1509公里，其中新建安平-泰兴段和南通-甪直段管道共1243公里，安平-泰兴段管道已于2022年投产运行。本次完工的是中俄东线南通至甪直段工程，也是中俄东线的最后一段工程。

国家管网集团建设项目管理公司东南项目筹备组副组长崔宗：2020年，中俄东线南段启动建设，我们加速推进各标段的施工进度，通过采取掘进方案的优化，和18米加长管的应用，中俄东线（南段）全线的整体工期，比计划工期提前7个月完成，为中俄东线全线的顺利贯通投产奠定了坚实基础。

目前，中俄东线黑龙江黑河至江苏泰兴各段管道相继投产，预计将于今年年底前实现全线贯通。截至目前，中俄东线已安全平稳输送天然气超780亿立方米。

技术创新赋能水网地区大口径管道建设

中俄东线天然气管道南段经过华北平原、江南水网，沿线人口稠密。国家管网集团创新施工技术，采用盾构穿越等方式，打造科技含量十足的绿色能源大通道。

中俄东线天然气管道南段工程沿线水系发达，穿越大中型河流及等级公路79处、小型河流沟渠1200余处。建设过程中，国家管网集团针对水网地区开展X80高钢级管道全自动焊接等技术的应用，在水网地区全自动焊应用上实现重要突破。

国家管网集团建设项目管理公司东南项目筹备组副组长崔宗：在面对复杂的施工条件和大口径、大壁厚的施工要求下，我们采用先进的焊接技术和设备，除连头口采用组合自动焊接外，南段线路工程全部采用全自动焊接工艺，焊接一次合格率在98%以上。

中俄东线是我国首条采用1422毫米超大口径、X80高钢级、12兆帕高压力等级钢管的管线。中俄东线全面推广运用全自动化焊接、全自动超声波检测、全机械化防腐补口等技术，在提升管道的焊接稳定性和质量的同时，提高了施工效率。

一组数据认识中俄东线天然气管道

口径之大、压力之高、输气量之大，中俄东线多项数据堪称世界之最。让我们通过一组数据来认识一下这条世界级水平的天然气管道。

中俄东线天然气管道是我国首条采用1422毫米超大口径、12兆帕高压力等级的长输天然气管道。经测算，在12兆帕压力下，一米长的管段容气量为250立方米，相当于三口之家1年的用气量。

管道全长5111公里，北起黑龙江省黑河市，途经9个省、自治区、直辖市，南至上海。其中新建管道3371公里，钢铁总用量相当于280座埃菲尔铁塔。

管道设计输量380亿立方米/年，是目前世界上单管输量最大的长输天然气管道。全线贯通后，每年可向东三省、京津冀、长三角等地区稳定供应天然气380亿立方米，可满足1.3亿户城市家庭一年的用气需求，每年可减少二氧化碳排放量1.64亿吨，减少二氧化硫排放量182万吨，为优化我国能源消费结构、推动发展方式绿色转型、助力实现“双碳”目标作出重要贡献。

栏目主编：赵翰露文字编辑：董思韵