转自：新华财经
交通物流是经济循环的“大动脉”，其自动化、智能化转型已成为不可逆转的趋势。中科微至科技股份有限公司（以下简称“中科微至”）作为行业领先的智能物流装备、智能视觉及工业传感器供应商，通过全面布局智能物流装备系统产业链，加速渗透自动化应用场景，定制开发出基于视觉感智技术的高速分拣系统，实现快递包裹精准识别及高速分拣，赋能物流行业提质增效。
目前，中科微至已将该系统广泛运用于中国邮政华东仓储中心项目，并凭借此项目荣获“物流界奥斯卡”之称的LT 中国物流技术奖创新应用奖，获得行业高度认可和评价。
高性能、高集成 直击行业痛难点
数据显示，每年我国快递业务量正以百亿级数量急升，2023年度已突破1320亿件，这对物流运输服务的时效性、准确性都提出了更高要求。分拣环节在整个物流运输系统中起着至关重要的作用，直接影响着整体运输的速度和质量，而传统人工分拣作业方式存在效率低下、错误率高、成本高昂等问题，难以匹配市场需求。
锚定行业痛难点，2023 年 9 月，中科微至创新研发出基于视觉感智技术的高速分拣系统，并向大型物流企业成功交付。据了解，该系统集成了中科微至自主研发的多套智能化、自动化系统，如六面读码系统、矩阵摆轮分拣系统、小件分拣机系统、配套胶带输送系统等，实现对快递包裹的精准识别及高速分拣，大幅降低物流成本。
图1 实时分拣场景图以中国邮政华东物流仓储中心为例，采用基于视觉感智技术的高速分拣系统后，仓储中心日常吞吐量达到510万件／天，“双11”期间日均达1200万件。
自动化、无断点 实现全流程快进快出
实现高速智能分拣，全流程自动化是前提。中科微至持续开发创新，探索包裹从卸车到装车的全流程自动化，解决在卸车后单件分离环节人工调整包裹朝向问题的同时，大幅提升系统分拣效率，实现包裹快进快出。
卸车区采用“驼峰式伸缩胶带机+爬坡胶带机”组合方式。“驼峰式伸缩胶带机”结合“驼峰”结构和伸缩功能，其高度设计可使货物能够在重力作用下自动下滑，同时根据待卸车辆尺寸伸缩调整输送机长度，减免人工往返搬运物料的距离，进而缩短卸货时间；“爬坡胶带机”则主要运用于有较大高低差的输送情况，能平滑地与滚筒输送机或链板输送机接驳，完成连续输送，极大提升卸车效率。
分拣环节则运用“自动矩阵+高速分拣机”模式，按照包裹大小分类运转。如总包大件经自动矩阵摆轮分拣系统直接经转，内置六面全向扫描系统，实现总包大件全角度识别，同时通过采用拒识回流二次上机模式，大幅提升上机率；小件包裹由双层小件交叉带分拣系统快速分拣，合计峰值处理能力达到 18 万件／小时，并创新采用拉绳急停按钮和锁格抽拉挡板的设计，充分发挥设备效能。
图2 双层小件交叉带分拣系统在装车区域，通过六面读码系统精准获取包裹条码信息后，系统将获得包裹的分拣码并自动分拣至装车口。至此，整个系统实现了包裹从卸车-分拣-装车全流程的自动化与智能化，助力企业大幅提升分拣效率，有效降低人工成本。
更全面、更精准 读码技术国际领先
分拣系统的高效和精准，源于多项核心技术的加持。多年来，中科微至一直致力于图像识别、自动控制、数据通信等技术研究，形成了条码模糊识别、智能上包等一系列自主核心技术成果，拥有完全自主知识产权。
如，在包裹条码识别过程中，常会遇到条码污损、变形、倾斜、模糊等难以识别的情况，极大影响了包裹分拣速度和准确率，对此，中科微至研发并采用“横纵双向条码拼接”“超分辨率重建”“像素无损旋正”“条码数字组合的瑕疵条码识别”等技术，同时设计基于盲去模糊算法的模糊条码识别算法、基于快速卷积神经网络的数字识别方法等，开发出智能面阵读码相机、线激光立体相机、工业线阵相机等核心产品，形成一套自主研制的六面读码系统。
图3 六面读码系统结构图据了解，该系统不仅能轻松应对条码污损、模糊等问题，还能实现大范围任意角度、任意位置、任意高度对条码的高速识别，并囊括多种可识别条码种类。数据显示，目前该系统的条码识别准确率高达99.99%，支持每次10个多码读取，读码速度达到10次每秒，可识别条码种类已覆盖code128、ean13、交叉25、QR二维码、DM二维码等六种，综合处理能力达到国际先进水平。
基于视觉感智技术的高速分拣系统深刻把握行业发展特征和趋势，锚定痛点难点问题，为我国物流快递行业实现智能化、无人化提供了有效的技术手段和设备支撑。未来征程，中科微至仍将持续创新，加大核心技术攻关，助力行业实现核心高端装备的自主化。（殷晴）
编辑：穆皓
VIP课程推荐
APP专享直播
热门推荐
收起
24小时滚动播报最新的财经资讯和视频，更多粉丝福利扫描二维码关注（sinafinance）
