迭代升级向绿向智向高端|抚顺市_新浪财经

转自：辽宁日报

抚顺铝业焙烧车间生产现场。本版图片除署名外由本报特约记者门莹摄

抚顺新钢铁智检中心工作人员正在进行产品物理性能质量检测。

本报记者崔振波

核心提示

冶金是抚顺市的传统优势产业，也是支撑抚顺经济发展的重要支柱，承担着带动重型工业绿色化、智能化迭代升级的重任。

如何在传统产业中，加快培育以高科技、高效能、高质量为特征的新质生产力？

抚顺市给出答案：集聚力量推动科技创新，抢占竞争制高点，塑造发展新优势。

近年来，抚顺市冶金产业苦练内功，大力推动行业高端化、绿色化、智能化转型升级，在产业转型升级的“赛道”上不断取得新突破、新成就，产业结构不断优化，正向着高附加值、低能耗蝶变。

▶数字赋能向“新”发力◀

走进抚顺新钢铁有限责任公司炼钢厂，新建的5.7万平方米厂房内，两座120吨转炉正在运转，偌大的车间内看不到工人，满眼是庞大的自动化设备。以往在炉前挥汗如雨的炼钢工人，如今则在炼钢厂“大脑中枢”生产调度指挥中心，通过电脑控制着炼钢全流程，通过电脑实现“一键炼钢”。

在智检中心一楼，4台机械手正在进行螺纹钢的拉伸、弯曲等物性检测，以往这些检测要人工一项一项地完成，现在所有的步骤都集中在一个工作圈里借助机械手完成，做到了样品不经手、数据不落地。在二楼，钢样、铁样、渣样等通过风洞进入智检中心，机械手臂抓取样品送入铣样机，通过传送带将样品传送至X荧光分析仪、直读光谱分析仪等设备，进行成分检测，整个过程全部是自动化操作。技术中心化学检验室主任齐莹说：“智检中心的投入使用大大提高了生产效率，现在中心还在建设，全部建成后，企业外购原燃辅料将全部实现自动化检测。”

在工信部公示的2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单中，抚顺新钢铁有限责任公司“数字基础设施集成”“智能在线检测”两个项目入选“2023年度智能制造优秀场景”。

“数字基础设施集成”项目构建了基于生产指挥、工序控制、管理任务冶金全流程、全要素的数字孪生虚拟与现实协同的一体化集控中心，实现了各生产作业单元从传统的分散管控向一体化管控转变。抚顺新钢铁智能在线检测系统实现了炼钢精准配碳、合金及时调整，提高了炼钢一次性合格率，其子系统——物性检验系统使钢材物性检测周期缩短了50%，全程无人参与，属于国内首创。

抚顺新钢铁智能机器人也在越来越多的领域取代了危险环境、简单枯燥劳动的人工岗位。全连轧车间自动焊标牌机器人，每个机器人能代替4个工人，可以24小时不间断地工作。在“智”检中心，机器人应用不仅使钢材物性检测周期大大缩短，由于无人为因素干扰，检测效率也大幅提高，检验公信力明显提升。

以智能制造为“本”，技术创新为“魂”，抚顺市冶金产业高质量发展的动力和活力源源不断。

围绕“数字辽宁、智造强省”建设，抚顺市强力推进装备联网、关键工序数控化、业务系统云化等数字化网络化智能化改造，推进数字技术在企业研发设计、生产制造、物流仓储、经营管理、售后服务等关键环节的深度应用。做优做精冶金新材料产业，支持抚顺新钢铁加快炼铁高炉升级改造项目建设，打通炼铁、炼钢全流程工序，拓展5G全连接示范应用；优化抚顺特钢产品结构，释放“三高一特”先进冶炼产能，增加高端特冶钢材产出，提升产业链附加值。

抚顺市加快推进全市工业企业利用5G、工业互联网、云计算、大数据等新技术进行技术改造，加快实现业务、数据和设备上“云”上平台，实现生产、经营、管理等业务系统云化，帮助传统制造业从“云”上获取更多的生产性服务。数字赋能大大提高了企业各部门决策的效率和准确性，为整个生产经营流程带来了巨大价值。“以前，冶炼、轧制、调度等分散在十余个不同的工区，现在集中到这一个大厅里，所有生产流程实现了远程控制。”新钢铁财企处副处长王吉勇说。

目前，抚顺市工业企业数字化生产设备联网率45.1%、关键工序数控化率62.3%，完成了20个数字车间和智慧工厂建设，建成石化、冶金、医药等行业典型场景项目30个。

▶科技创新向“质”跃升◀

5月20日，抚顺特殊钢股份有限公司高合金小棒材生产线项目建设现场，技术人员正在进行生产设备调试等工作。高合金小棒材生产线项目是抚顺特钢重点技改项目之一，项目总投资5.3亿元，设计高合金小棒材年产量8万吨。项目建成后，将打破抚顺特钢高合金棒线材目前年产2万吨的产能瓶颈，有效提升产品成材率，填补抚顺特钢线材产品的空白，项目预计6月进行热试。

瞄准高、精、尖、奇、难、缺、特产品，2020年以来，抚顺特钢总投资20余亿元全面实施技术改造工程，实施了十余项重点技改项目，扩大高端特钢品种的产能。这些技改项目全部投产后，公司的技术装备水平将达到国内一流。

近年来，抚顺特钢按照“特钢更特”的发展道路，全方位开展品种结构调整、技改达效、智改数转等工作，以提高企业盈利能力和产品竞争力为核心开展生产经营工作。今年一季度，抚顺特钢实现钢产量16.8万吨，“三高一特”等重点品种产量同比增长17%；实现营业收入20.71亿元，同比增长3.13%；实现净利润1.15亿元，同比增长90.21%。

有着80余年历史的抚顺特钢依靠科技创新，始终保持强劲的发展活力。作为我国特钢行业的龙头企业，抚顺特钢承担着在研国家科研课题40余项，近几年获得国家专利30余项，科技创新让企业始终走在行业前沿。

抚顺特钢充分发挥整体优势，开发高档次、高附加值产品，形成产、学、研、用战略产业链条，提升产品档次。通过全员创新，快速实现企业的转型升级。为鼓励和调动科研技术人员的创新积极性，抚顺特钢细分行业、细化品种，积极推行项目经理制，根据项目大小和周期特点，按月和季度进行综合评价奖励。在抚顺特钢，科研人员的每一次创新和进步，都有相应的激励制度作支撑，大家在收获科技进步成果的同时，更多的是体会到自身价值。

人才不仅是企业的骨干力量，更是企业的核心竞争力。“‘未来钢铁’发展路线图必须坚持高端化、绿色化、智能化、高效化，走科技创新、绿色低碳、智能制造、高效集约之路。”抚顺特钢组织人事处负责人告诉记者，近年来，抚顺特钢充分认识到人才对于企业发展的重要性，为此更加注重围绕产业加强人才的引进和培育，让各类人才在特钢产业中大展拳脚。2023年以来，抚顺特钢启动史上最大规模招聘行动，现已吸纳831人就业，其中大专以上学历占新招聘人数的60%以上，为企业今后技改发展储备了有生力量。在抚顺特钢高级管理级别及拥有高级职称、具有理论基础和实践经验的专业技术人员占员工总人数的20%。

创新能力的增强，为企业发展注入了澎湃动力。目前，抚顺特钢已形成以“三高一特”为代表的八大特殊钢系列产品，与国内其他特钢企业相比，抚顺特钢高端产品生产比重占企业总产量的75%，销售收入占企业总收入的80%以上。

目前，一批重点冶金提质升级项目正在火热进行，推动产业实现结构更优、动力更足，成为城市发展的新增长点。新钢铁炼钢转炉升级改造项目、140MW余热替代城市供热燃煤锅炉项目已竣工投产，高炉大数据智能降碳关键技术研发与应用项目建设正酣；抚顺特钢均质高强度大规格高温合金、超高强度钢锻造工程化建设项目、高合金小棒材生产线技术改造工程已进入设备调试阶段。抚顺冶金产业改造升级步履铿锵，智能化、绿色化转型正全面推进。

▶链式发展合力聚势◀

“链”起产业生态，“聚”起发展动能。

聚焦冶金产业高质量发展，抚顺市以科技创新引领产业创新，推动产业链式布局、集群发展，全力培育创新型企业，加速成果转移转化，加快创新平台建设，产业集聚效应日益凸显。

抚顺市冶金高端新材料产业以望花区为空间载体，以抚顺县铁矿资源为主导，逐步形成了采选、冶炼、加工延压等全系列冶金高端新材料企业集群。

以抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司为龙头的铁矿采选集聚区，以抚顺特殊钢、抚顺新钢铁为核心的冶金新材料产业发展集聚区和以望花经济开发区为重点发展园区的冶金新材料深加工产业区基本形成，实现了中小企业集群与大型企业集团协同发展的格局。

为了促进冶金产业发展，抚顺市以抚顺特钢、抚顺新钢铁、抚顺铝业、抚工工具等企业为重点，逐步引导企业向下游延伸发展，不断延长产业链，形成上下游产品延伸配套的产业体系。

优化调整产业结构。以资源优势为基础，抚顺市集中力量对重点区域、重点技术、重点产品给予支持，提升科技资源配置和使用效率，积极有序推进企业转型发展，促进全市冶金高端新材料产业结构优化改造提升。

推动头部引领带动。以头部企业为核心，抚顺市拓展上下游产业配套能力，推进上下游产业产品结构优化，引领带动一批具有较强实力的“专精特新”冶金产业精深加工中小企业，形成多品种精深加工、伴生共生产品资源综合利用以及短流程加工利用的冶金高端新材料产业链。

重大项目建设攒足发展后劲。针对冶金新材料领域重点企业需求，抚顺市积极鼓励引导企业实施一批升级改造项目。目前，抚顺市冶金行业重点项目有48个，计划总投资249.9亿元，2024年计划完成投资17.9亿元。

强化科技创新，培育发展新动能。抚顺市以科技创新引领现代化产业体系建设，支持企业建设企业技术中心、制造业创新中心、工业设计中心，推动工业科创成果转化，培育经济增长新动能，取得了丰硕成果。“辽宁抚顺新钢铁钢铁冶金长流程碳中和中试基地”获批省级中试基地；抚顺特殊钢被认定为省级制造业单项冠军企业；辽宁抚顺特钢新材料产学研联盟获批实质性典型联盟。

向“高”攀登，追“智”逐“绿”，抚顺市冶金产业的“含新量”“含智量”“含绿量”不断提高，提质升级足音铿锵，发展后劲不断增强，发展质量不断优化。目前，抚顺冶金产业已发展形成较为完备的产业链条，拥有特种钢、民用钢、石墨电极、预焙阳极以及机床刀具、钢材铸造等品类丰富的大宗材料及深加工产业。