采油十厂让二氧化碳到地下“安家”

转自：大庆网

原标题：让二氧化碳到地下“安家”

　　——采油十厂运用二氧化碳吞吐技术增油侧记

排向空中的二氧化碳竟然还能被“埋”进地下？2017年至今，采油十厂已完成250余口油井的二氧化碳吞吐工艺试验及推广应用，单井日均增油达到1.5吨，超万吨二氧化碳被注入地下，变“碳”为宝，在实现生产效益的同时，也在助力“碳中和”目标的实现。

采油十厂工艺研究所措施管理室主任魏磊介绍，朝阳沟油田属于浅层天然能量开发油藏，运用二氧化碳吞吐工艺实现增产的机理主要有四个，即膨胀降黏、进入低渗层、改善驱替和近混相作用。这种工艺将液态二氧化碳注入地下，接触原油，溶解于油中，原油膨胀、增加弹性，或作用于原油相关组分，降低黏度。现场试验表明，采用这种工艺措施，降黏幅度可达17%至20%。注入地下后，液态二氧化碳逐渐转为气态，可进入水进不去的孔隙，开采剩余油。二氧化碳在状态转变过程中，降低油水界面张力、改善流度、酸化解堵，增加渗透性，改善驱替关系。

为什么说是“吞”气“吐”油？魏磊告诉记者，向地下注入液态二氧化碳过程中，伴随12兆帕左右的注入压力，管柱与地层间形成一个正向漏斗，液态二氧化碳在注入过程中逐渐扩散。接触面越大，波及范围和体积就越大，也越容易建立驱替关系，这是该工艺“吞”的过程。逐渐地，液态二氧化碳已完全变为气态，原油被迫流入井底，此时油层中形成一个反向漏斗，随着对气态二氧化碳放喷，原油被一起挟带出来，通过管式泵进行抽取，二氧化碳气体则被排放，这是该工艺“吐”的过程。

为实现二氧化碳吞吐效果效益双提升，解决水平井因地层能量不足导致产量下降问题，采油十厂在三口水平井上应用了二氧化碳复合吞吐技术，主要开展了优选药剂体系等三方面的研究与现场试验，这也是朝阳沟油田首次在水平井上应用二氧化碳复合吞吐技术。

今年，采油十厂还开展了单井注气量优化攻关，经过对历年203口措施井、3000余条数据的逐项分析，形成了二氧化碳吞吐单井注气量优化模板。试验井朝112-更50优化后注气量150吨、对比优化前少注气10吨，目前该井累计增油已达200余吨。

采油十厂工艺研究所所长朱波说，吃进二氧化碳，吐出石油，经过持续攻关，采油十厂已经形成了二氧化碳复合吞吐工艺技术体系。目前正在开展二氧化碳重复吞吐的技术攻关，验证多轮次补能吞吐的工艺和效果，持续为油田的措施增产提供源源不断的“碳动力”。

大庆油田报记者王玉 通讯员 刘申申

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