转自:经济日报新闻客户端
2月20日,位于山东德州市武城县的红鑫机床有限公司(以下简称“红鑫公司”)的生产车间机器轰鸣,为了完成春节前迎来的海外追加订单,公司已经忙碌了整整5天。“去年,我们将深孔刮削滚光机床出口到德国。4个月后,他们又追加了5套深孔机床刀具配件。”红鑫公司董事长刘爱明说。
去年10月份,红鑫公司首次将深孔刮削滚光机床出口到德国。“德国是世界顶尖机床制造强国,以前都是中国从德国进口此类机床,而现在德国反向采购我们的机床,说明我们的机床技术指标已和德国接近,而且性价比更高、更值得购买。”刘爱明说。
红鑫公司成立于2004年,初期主要生产小型简易机床。2010年,红鑫公司寻求转型,进军技术含量更高、利润更丰厚的深孔刮削滚光机床这一高端细分领域。
生产高精尖产品并不容易。红鑫公司与几家行业领先企业合作成立新公司,汇集优势力量,专注刀具研发。用时3年,进行了上万次试验,最终,公司深孔刮削滚光刀具问世,刀具每个零件精度控制在0.02毫米以内,并申请了12项专利。此后,红鑫公司对机床的床体和导轨面等关键部件进行全面升级,与大连理工大学、西安石油大学开展产学研合作,机床的整体精准度、直线度提高了2个等级,加工效率提升3至5倍。
受益于当地产业链的完备性,机床企业能够在园区内采购到所有部件,既能保证机床产业链整体质量,而且机床企业能够自主控制生产、交货和服务这一整个生产体系,成本大幅度降低。(经济日报记者 王金虎)
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