【新时代的贵州人】况云刚：践行“工匠精神”|工匠精神_新浪财经

　　让铜棒开“花”、在头发丝上钻孔……这些都是国家级高级技师、航天科工集团特级技师、全国技术能手、航天技术能手、贵州省劳动模范、贵州工匠——况云刚的拿手绝活。

　　走进航天江南所属航天电器机加车间钳工班，况云刚正在机床前忙碌，左手零件，右手工具，小心翼翼地摆弄着，像在绣花。

　　自2000年参加工作以来，况云刚一直在航天电器从事军品精密工装、塑胶模具、冲压模具、精密级进模具及小型自动化设备的研究与制造，是模具设计、组装、调试的一名员工。

　　他能在头发丝上钻孔，掌握微小孔加工技术，能加工φ0.3小孔，深度可达到6毫米，垂直度0.08毫米以内；只看加工的样件，能准确定位跳步30步左右的高精密级进模具故障原因；能纯手工加工线簧孔冠簧和长度300毫米的脱落连接器信号屏蔽簧片；能肉眼准确观察薄壁基座(壁厚0.1max)零件的注塑成型缺陷，准确率100%；只看模具设计图纸就能预知试模后零件会产生的缺陷和问题，准确率100%。能让铜棒开“花”，一根原本长100毫米、直径20毫米，模具组装用时用的铜棒，硬生生的被他敲打成一个两头开花，只有60毫米长的哑铃状“铜花”。

　　在车间里，况云刚就是一名专家级的“医生”，有着高超的技艺，公司内所有涉及工装模具类的疑难杂症在他手里都会一一清除，他所完成的模夹具和零件90%以上均属车间难度较大的加工任务，交验合格率达到100%，产品加工合格率达到99%以上。

　　此外，况云刚不断向加工技术空白领域探索，近三年，解决关键技术难题220余项。发明专利1项、国家核心期刊发表科技论文5篇，企业标准规范2份。攻破超薄壁材料零件深拉伸成型项目，成为军工企业第一家研制成功的宇航空间站产品，成功应用在空间站上，保证国家空间站工程的建设进度，该技术走在行业前列，填补行业技术空白；解决了平衡力式继电器零件模具的设计制造及组装调试难题，保证产品研制成功，该产品获得贵州省科技进步二等奖；自创油缸带动螺纹型芯旋转抽芯模具结构，攻破复合材料圆形连接器外壳和螺套注塑成型难题，该技术处于行业领先水平；攻破X63X的精密成型工装技术研究成功，突破技术瓶颈，该技术作为行业首创,荣获贵州省职工技术创新优秀成果一等奖；攻克国产化替代铜铝复合导线用压接型连接器关键核心零件引伸成型技术，该技术走在国内前列，填补行业空白，成功应用到神舟飞船和长征火箭。

　　他先后完成了载人航天、探月工程、深海下潜、火星探测、北斗、空间站建设等国家重大工程及重要武器型号配套产品可靠性关键零部件加工任务，完成了多项关键技术的攻关，解决了多项加工制造难题，为国家重大工程及重要型号配套任务的完成作出了贡献。

　　“况云刚工作责任心强，十多年来，无论刮风下雨、白天黑夜、逢年过节，只要工作需要，他都会第一时间出现在工作岗位上，加班加点完成生产任务。”这是同事们对他的评价。

　　问他这样累不累，他说：“干活只要认真了，钻进去了，其实一点都不累。特别是当看到自己亲手制造的产品走向星辰大海的时候，倍感骄傲。再听到别人叫我一声‘况大师’的时候，我得对得起这个名声”。

　　他是这样说的，也是这样践行着“工匠精神”。

一审：王　琰　曹　轶

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