稀土降碳新技术助力原材料工业绿色低碳发展|稀土_新浪财经

在日前召开的2023工业绿色发展大会上，“稀土碳酸盐连续化生产节能降碳技术”大放异彩，成为稀土行业、内蒙古自治区唯一入围“原材料工业20大低碳技术”的项目，这项降碳技术将推动我国原材料工业绿色低碳发展，加快重大低碳技术推广普及。

走进北方稀土冶炼分公司二车间碳沉工段，干净整洁的高度自动化生产线采用我区自主研发的“稀土碳酸盐连续化生产节能降碳技术”——不仅能够改善现场环境、提高生产效率，还能大幅降低二氧化碳排放量，是稀土行业节能降碳技术的“明珠”。稀土碳酸盐是制备稀土氧化物的前驱体，传统的碳酸稀土沉淀工艺采用单一的碳酸氢铵沉淀剂，生产过程中伴随产生二氧化碳和氯化铵废水，需要企业每年耗费大量资金处理。

作为我国稀土行业头部企业，北方稀土大力实施稀土产业绿色发展战略，加大生产环节节能减排技术的研发力度，将攻关目光瞄向碳酸稀土沉淀工艺，创新性地提出“稀土碳酸盐连续化生产节能降碳技术”，用碳酸氢铵+氨水混合沉淀剂替代单一沉淀剂，有效减少二氧化碳排放，同时结合北方稀土自主研发的连续串级沉淀工艺，萃取生产线产出的氯化稀土溶液无须配制直接进入沉淀系统，实现连续进料、连续产出以及资源高效循环利用。

北方稀土冶炼分公司二车间主任张晓东：“使用连续沉淀、连续出料一系列先进的工艺，产出品质高、性能稳定的稀土碳酸盐，尤其是使用了新型变频、永磁搅拌，自动出料称重系统，极大地提高了生产效率和自动化水平，每年可以节省上千万元的成本。”

记者了解到“稀土碳酸盐连续化生产节能降碳技术”具有三大优势，首先解决了氨水过剩问题，实现了生产平衡，进而保证生产稳定顺行；其次为职工“减负”，每年可减少碳酸氢铵搬运量30%；同时这项技术环保效益显著，每年减排二氧化碳80%以上、减排生产废水15%，减少生产用水66000立方米。如果这项技术能够推广至全行业，预计年可节约标准煤13.4万吨。