转自：证券日报网
本报记者 李春莲
3月21日，美的楼宇科技举办了一场名为iBUILDING数字之旅媒体沙龙活动，邀请了众多行业大咖，参观美的重庆水机数智零碳工厂。
作为美的集团首批零碳试点工厂，重庆水机工厂依托数字孪生可视化平台，进行更高效便捷的管理，并通过多智慧能源场景应用，实现运营降本增效。
据了解，美的重庆水机工厂通过采用高效设备，提升设备能效水平。比如采用蒸发冷高效空调，每年节电11.2万度；使用高频感应加热代替热风加热，高频焊代替火焰钎焊，每年节电9000度，节气2000方。
今年2月份，美的楼宇科技发布了零碳战略“GREEN FOR ONE”，依托建筑全链路绿色低碳产品和服务，积极投身全场景低碳行业解决方案，以iBUILDING全面数字化底层能力支撑，助力各界应对低碳产业转型挑战。
重庆水机生产基地，正是这一战略的实践。原有基地由于设备老化、年代久远等原因，工厂能耗高，特别是在2022年华南地区限电的背景下，这座工厂产能效率受到极大干扰。2023年，《重庆市工业领域碳达峰实施方案》发布，要求工业企业建立高效、绿色、循环、低碳为特征的现代工业体系，于是基于iBUILDING数字化平台碳咨询服务，美的楼宇科技为这座工厂展开了外科手术式的改造。
“整座园区的改造分为绿色能源、设备替换、精益数字化管理、零碳认证四大部分”。据美的楼宇科技水机产品公司工艺负责人王晓峰介绍：“一是在自有办公楼宇、厂区屋顶开发分布式光伏+储能一体化项目，二期建成后，光伏发电将达到每年620万度，绿电应用达到55%。而更重要的是，这项措施每年减少碳排放排5323吨，在光伏存在昼夜波动性的当下，配套的储能解决了可再生能源发电的碎片化和波动性，让不管太阳见与不见，电就在那里。此外，自主生产的高效蒸发冷机组替代原有的螺杆机，变频空压机、LED智慧照明等种种设备的组合，从源头打通碳中和最后一公里。”
实际上，“双碳”目标下，大多的工业企业都缺乏行之有效的碳管理体系，面临着碳盘查难、碳减排难、碳资产管理难、碳管理专业人员与工具缺失等困境，从而使得降碳减排难以实现，企业与低碳经济价值无缘。
美的楼宇科技研究数字化业务架构中心负责人王坐中表示，美的楼宇科技通过打造iBUILDING碳管理系统，专为用户提供专业、高效、个性化的企业碳管理工具，包含组织碳盘查、产品碳足迹、踏减排管理、碳资产管理四大核心维度，打通全业务流程，实现了碳排全生命周期的数字化管理，旨在帮助企业解决在碳数据管理过程中遇到的如数据盘查能力欠缺等难点。
王坐中还提到：“我们会根据不同地方的情况，不同用户的需求，量身定作碳盘查、碳管理甚至碳中和认证的解决方案，不仅是工业园区、包括许多商业建筑，医疗建筑，以水机工厂项目为样板，打造更多的案例。”
目前，解决方案已为美的楼宇科技业务带来了多条增长线。目前，其解决方案也已应用到特斯拉、比亚迪、海康威视、晶澳太阳能等全国多个制造业园区。王坐中表示：“这里面既有企业经营的考量，也有内部考核得指标，千行百业的数字化转型需求不胜枚举，一方面我们希望打破自身现有的组织边界，快速集结资源，实现短链条运作，提高决策效率，另一方面，我们也希望联合更多行业伙伴，做好伙伴应用与集成工作，更高效地为客户提供场景化解决方案。”
（编辑 张明富）
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