加快实施数字化改造和绿色化改造，嘉兴推动制造业实现跨越式发展|制造业_新浪财经

“没想到传统服装行业也能把‘两化’做得那么好，将5G网络、大数据、物联网以及智能制造等先进技术都融进了传统制造业……”今天上午，在全市制造业数字化绿色化改造推进会现场，我市“两化”改造工作相关人员以及企业代表一起参观了亘美集团智能工厂。

随着全球新一代数字技术加速变革，“两化”改造成为工业经济向数字经济转型的必由之路。今年初以来，我市围绕“数字赋能”和“节能降碳”两大赛道，加快实施数字化改造和绿色化改造，加速新旧动能转换，推动我市制造业实现跨越式发展。

记者从市经信局了解到，上半年，我市推动1451家企业实现“两化”改造在线诊断，启动实施了912项“两化”改造项目，拉动技术改造投资192.7亿元，节约用能6.5万吨标煤，取得了积极成效。

开启数字化转型之路

走进亘美集团智能工厂，浓郁的“两化”气息扑面而来。智能吊挂系统有序搬运各式面料、成衣；自动裁床不仅提高了裁剪的精度、效率，还改善了裁剪房的环境；智能分拣系统自动识别衣架上的条形码，将衣架送到不同的包装线上；AGV自动引导运输车按规定导引路径行驶，将产品精准运输到指定地点……依托“两化平台”，亘美集团智能工厂没有杂乱堆放的布料，没有来回运输的工作人员，一切井然有序。

“服装企业主要面临成本上升、出口市场不景气、新兴国家企业挑战、产品同质化、技术含量低、创新能力不足、产能过剩等情况。企业必须加快建设智能制造、物联网、大数据等，使信息技术与生产制造融合，以提高企业资源管控能力，提升生产效率和质量，加快企业转型升级。”亘美集团董事长钟志新表示，从“制造”迈入“智造”，是企业发展的必经之路。

经过多年发展，亘美集团逐步成为集研发、设计、制衣、贸易于一体的综合型梭织服装制造企业。数字赋能让亘美集团持续提质增效，目前已形成年产1500万件的服装生产能力，预计今年可实现年产值12亿元，服装生产效率从0.486件/秒提升到0.702件/秒，全员劳动生产率提升了22.4%，产品不良率从14.5%降到8.5%。

除了亘美集团，在推进会上，其余企业代表也分别介绍了自家企业“两化”改造成果。“开启数字化转型后，实现行业效率整体提升，能够清晰看到企业高质量发展的跨越步伐。”企业代表们一致表示。

推出“两化”改造硬核举措

眼下，推动以数字化、绿色化为核心的技术改造是我市工业领域的重点工作之一。

为推动制造业基本实现数字化、绿色化和高端化，在今天的推进会上，我市发布了《推进制造业数字化绿色化改造的实施意见》（以下简称《实施意见》）。

《实施意见》提及，到2023年，推动规上工业企业数字化改造、重点用能企业绿色化改造诊断全覆盖，打造一批数字化改造县域、行业和企业样本。组织实施“两化”改造项目2000个以上，拉动先进制造业投资600亿元以上，新增工业机器人4000台以上，节约用能50万吨标煤以上，推动全市规上工业万元增加值能耗下降8%以上。

为尽快完成目标任务，我市推出“两化”改造的硬核举措。凝聚科研院校、工程单位、龙头企业合力，加快制定《数字化/绿色化改造诊断内容和评价标准》，为“两化”改造诊断提供全市通用的规范标准。另外，发挥敏华汽车、新凤鸣等一批省级“未来工厂”，晶科新能源、景兴纸业等一批国家级绿色工厂的示范带头作用，全面打造我市“未来工厂+绿色工厂”新体系。通过“两化”改造，到2025年，力争新创建省级未来工厂10家以上、绿色工厂10家以上、智能工厂/数字化车间120家以上。

“我们将把‘两化’改造当作今后一段时期全市工业领域的中心工作来抓。鼓励传统企业推广运用工业机器人，推动工业机器人与其他生产单元、生产装备、生产线的数字互通和智能联动，实现减员、提质、增效，力争到2025年全市新增工业机器人8000台以上。”市经信局相关负责人表示。