近年来,华阳集团不断引领创新,抢占新赛道制高点的背后,离不开集团高瞻远瞩积极培育未来产业的战略眼光,以及脚踏实地转型发展的拳拳决心。
新华网太原4月10日电2020年10月,全国最大的无烟煤基地阳煤集团整合重组为华阳新材料科技集团(以下简称“华阳集团”)。从名字中就能看出这家具有70多年历史的老牌煤炭企业转型发展的方向。从那时起,华阳集团把转型发展的历史使命扛在肩上,以“二次创业”的精神一步一个脚印地蹚新路、做示范。如今,这家传统能源企业正以崭新的姿态展现在世人面前。
布局钠电产业
逐梦储能蓝海
今年是华阳集团整合重组的第四个年头,却已经在钠离子电池行业大放异彩:1MWh钠离子电池储能系统投运、打造万吨级钠离子电池正负极生产项目、量产1GWh钠离子电芯生产线出品、钠离子电池电动两轮车“问世”……
从2021年开始布局,到2022年着手筹建,再到2023年钠离子电芯正式下线,华阳集团已经完整打造从材料到电芯、再到Pack、集成、应用的钠离子电池全产业链,成为行业领军企业。
在“双碳”背景下,新型储能产业迎来重要“风口”。虽然目前在多条新能源储能路线中,锂离子电池仍占据市场主流,但钠离子电池正以安全、环保、资源丰富、宽温区等诸多优秀特质脱颖而出,成为储能新秀。
值得一提的是,钠离子电池可在-40°C超低温放电的性能,有效解决了北方铅酸、锂离子电池冬季容量缩减的行业难题。未来可与锂离子电池兼容互补,市场前景广阔。
华阳集团产业技术研究总院院长王可琛介绍:“钠离子电池的负极材料可从无烟煤中提取,华阳集团作为全国优质无烟煤基地,充分利用自身资源优势,依托科技创新和技术研发,开辟了一条能源低碳发展的新赛道。”
图为华钠芯能钠离子电池生产车间
华钠芯能是华阳集团旗下专注于钠离子电池产业链的主体。2024年春节期间,华钠芯能公司的研发团队放弃假期休息时间,成功将26700圆柱电池容量提高至3.5AH,达到行业领先水平。同时实现48V18AH电动自行车Pack电池组和48V、72V储能电池组量产,应用于电动二轮车测试,在-20°C的环境下,该电池容量保持率达92%以上,解决了冬季电动车放电不到位、里程缩减的痛点。
电动二轮车、太阳能储能路灯、矿山储电装备、大型储能设备、便携式储能设备、钠电汽车……未来,钠离子电池有望被应用到更多场景中,华阳集团的绿色转型之路将越走越宽。
煤企进入新赛道
生产保暖白绒
在华阳集团华瑞纳米新材料科技有限公司(以下简称“华瑞公司”),蓬松雪白的保暖绒与乌黑的煤炭形成鲜明对比。“这是一种新材料产品,不仅保暖性能堪比鹅绒,而且热阻性、抗拉性、防水性、蓬松度等性能优异,可以设计出更加轻薄、保暖、造型多变的羽绒服。”华瑞公司市场销售部部长石培基介绍。
图为华瑞公司生产的保暖白绒
华瑞公司作为承接华阳集团与东华大学俞建勇(中国工程院院士)团队、长江学者丁彬教授团队在高端功能纳米纤维材料领域研发成果的唯一落地企业,拥有从配方、工艺到装备完全自主知识产权的产品体系,建有国内唯一且产能最大的生产基地,是致力于打造材料细分领域“纳米纤维”的专精特新小巨人企业。
除了白绒保暖絮片外,华瑞公司的核心产品还包括可用于暖通空调、生物制药、半导体/电子芯片、工业除尘、重卡、挖掘机的纳米纤维过滤材料等,可在高效过滤领域替代玻纤和熔喷,解决国外“卡脖子”问题。此外,华瑞公司的终端产品包括口罩、防尘面罩、滤棉、纳米纤维工业滤纸、红石锰锌除醛片、纳米纤维空气滤芯、风机过滤机组及新风机等,并开展新风、除尘、净化等装修工程。
华瑞公司的下游滤清器产品节电、节油效果突出,可助力汽车领域实现降本增效。
完善创新体系
赋能高质量发展
2023年1月4日,华阳集团成立产业技术研究总院,全面整合各板块研发资源和新能源新材料产业公司,以完善创新体系、激发创新活力、集聚创新资源、催生创新成果,提升企业科技创新能力,增强企业核心竞争力,推动创新的“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”。
普通电线遇火就会开始燃烧,但是喷涂了气凝胶的电线遇到明火后,一个半小时都无法烧透,这就是华阳集团的气凝胶环保阻燃浆料的魔力,它开辟了环保防火的新天地。
气凝胶环保阻燃浆料是由产业技术研究总院所属艾瑞格(山西)新材料科技有限公司开发的产品,具有防火、阻燃、隔热、防锈、防腐、防霉、耐磨、耐老化等特性,并且安全节能、施工便捷,可广泛应用于木板、钢构、电缆及水泥等建筑材料。相关产品如气凝胶防火阻燃隔热隔音多功能板、气凝胶多功能防火门可用于大型公众场所、商业酒店等场所。
华阳集团不断引领创新,抢占新赛道制高点的背后,离不开集团高瞻远瞩积极培育未来产业的战略眼光,以及脚踏实地转型发展的拳拳决心。华阳集团董事长王永革表示:“华阳集团要勇担‘在转型发展上率先蹚出一条新路来’的历史使命,坚持做强做大煤炭产业与做精做优新能源新材料产业并重并举、双轮驱动,全力蹚出一条产业优、质量高、效益好、可持续的高质量发展新路。”
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图文编辑丨吴雪
责任编辑丨王 彬 王 洁
审 核丨高金祥
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