德日的机床多强，为什么中国的高端机床会落后，认清五方面|机床_新浪财经

　　德日的机床多强，为什么中国的高端机床会落后，认清五方面

　　德日的机床之所以强大，中国的机床与之相比有多大的差距，机床被称为工业“皇冠”，机械的生产设备是一个国家工业化的一个重要指标，同时也是一个国家的现代化、经济发展的一个重要指标，然而随着中国的高速发展，中国的机床从全球第一的位置跌落到了现在的高端装备丢失、低端市场混乱的状态，中国的机床怎么会这么“惨烈”？中国机床行业能否在夹缝中求生？

　　央视的一部纪录片《大国重型兵器》引起了轰动，讲述了一家中国设备制造巨头沈阳机床的故事，中国加入世贸组织后，中国制造业开始爆发，对机床的需求猛增，沈阳机床行业进入了一个新的高峰，沈阳机床行业一帆风顺，先是收购了云机、昆机，占据了车床的市场，然后在2005年，收购了德国的希斯，试图占领更高的数控市场，沈阳机床的迅速发展，一举登上了世界第一的位置。

　　2018年，沈阳机床公司负债200亿，2019年沈阳机床又一次亏损了五十亿，被迫进行了破产重组，沈阳机床的起起落落，就是中国机床行业的一个缩影，也许有人会怀疑，为什么中国的工业系统如此发达，为什么在世界范围内，机床行业的排名却如此之低，根据相关资料，2019年中国的大型机床公司，2019年的赔偿率高达15.1%,2020年一季度更是高达24.1%，昔日的四大巨头，如今已经倒下三家，仅剩下一家还在苟延残喘，在世界机床行业榜单上，日本的山崎马扎克，德国的通快，德马吉，都重新回到了世界机床行业的榜单上，日德各占四个，美国占两个，中国一个都没有。与之形成鲜明对比的是，中国的高端机床国产化率不足10%,90%以上的机床都要依靠进口，不得不说，世界上最大的机床生产国、最大的消费国，怎么会变成这样？

　　因为国外公司对我们的机床技术进行了很长一段时间的压制和制约，我们也曾尝试过用市场交换技术，在国际上取得了很大的成功，但最后都被国外的技术给垄断了。例如，沈阳机床公司花了一亿美元从美国引进了NC技术，结果却只给了一份原始资料，连使用方法都没有，最后就变成了一堆废铁，还有沈阳机床公司，准备花六千万买一台CNC，结果五年之后，这种技术就会被淘汰掉。

　　目前中国企业要做的只有一个办法，那就是自主研发，这也是我们所担心的问题，我们是否可以制造出精密的机器？坦白的说，现在的机床和德国、日本的差距太大了，很多人都觉得我们的技术要落后德国五十年以上，而现在的差距还没有解决，比如密封、轴承、材料、伺服电机、控制器、系统等等。

　　1:从设计、生产、安装、调试、验收直至正常使用，整个生产周期都是一个漫长的过程，没有三五年是不可能正常运转的，尤其是精密机床，在利润至上的年代，很难做到精良，最重要的是，公司经不起这样的折腾。即使有能力，也不会以此为最高目标，只为利润。

　　2:人才流失严重，因为这一行的福利很差，一个设计师的薪水还不如一个菜市场的大妈，而且这份工作非常的艰苦，不但对大脑造成伤害，而且还会导致腰间盘、风湿性关节胃、高血压，这些都是你花的钱，难道你认为你的机器能通过？一台符合国家标准的机器检查有几项？于是，和我一起毕业的人，大部分都换了工作，要么是销售，要么是管理，甚至连技术都没有，这是为什么？“我公司有一个女性同事，她在公司做了好几年的设计，薪水只有三四千，但是她发现自己没有前途，就去做了，三年之后，她的薪水已经达到了三万块，如果是从事航空母舰的设计师，一个月的薪水可能连三四千都达不到。

　　3:大学的教育方向出了问题，公司每年都会招收学生，而且都是大学生，他们的英语很好，但大部分都是一窍不通。一群老人也是无奈的摇了摇头，现在的大学生都是学的，英语才是最重要的，只要通过专业考试就行了，而不是专业，很多公司都会关注你的英语是否达到四六级，而那些从事设计工作的人，一看到自己的职业前景，就会选择其他行业。

　　4:机床市场，这是一个很现实的行业，如果没有高投入，那就不可能做出好的产品。这跟电器、奢侈品不一样，一部8000块钱的苹果手机，可能只需要2000块钱，但一台机器却不一样，想要做到两百万台机器的精确度和性能，中国人生产一台两百万的机器，售价三百万，中国人就得花掉两百万，再加上技术上的限制，成本甚至超过了两百万。这也是我一开始说的原因，我们可以生产出更好的机器，但必须要不惜一切代价，但问题是，这两台机器的性能和精度都是一样的，你会选哪一种？事实上，很多公司都不是笨蛋，即使做了，也没人会买中国的，还用得着设计高精度吗？

　　5:没有研发的动力，现在大家都在说工业4.0，一个机器人能干嘛？“台湾的一根圆柱体，一根直径150毫米的圆柱体，就要两千块，SKF密封圈只是一个大塑料环，八百码的就要三千多，九十个内径的FAG轴承也要四千多块钱，而且数量有限，有时候看到这些零件，我就气不打一处来。

　　总体而言，中国机床要实现由低端到高端的发展，任重而道远。而且，我们对机械的需求也很大，如果他们的供应被切断，那么我们的航天和军工行业就会受到很大的影响。所以，我们要抛弃“造不如买、卖不如租”的观念，认识到两者之间的差距，才能迎头赶上，我们相信，随着我国在这方面的国际竞争力越来越强，我们一定会突破国外的技术封锁，逐步从生产大国向制造业强国迈进。