近日，中南钢铁重庆钢铁热送直轧项目组密切协同配合、持续攻关，热送直轧突破万吨，实现首次量产，标志着宝武在碳达峰碳中和、绿色低碳可持续发展中迈出坚实的一步。
重庆钢铁围绕“节能降碳、绿色发展”主题，坚定不移地建设“山水环绕、绿色友好”的生态钢铁企业，致力成为绿色低碳引领企业。4月2日，重庆钢铁7号铸机――双高棒产线热送直轧再次开启新征程，进行试生产，4月7日开始实现全天候稳定生产，热送直轧比100%。截至4月13日，重庆钢铁热送直轧产量达12318吨，炼-铸-轧一小时产量最高达69支186吨、日产量达2675吨、作业率最高达86.68%，生产质量稳定可控。
为解决热送直轧钢轧界面生产组织、信息传递、开轧温度等限制瓶颈，重庆钢铁成立了热送直轧项目推进组，通过开展“天天读”，打破了两厂之间的管理壁垒，并针对炼-铸-轧不匹配，化学成分、开轧温度关键参数不达标等问题，项目组成员优化炉机参数、炼钢工艺路径，推进转炉冶炼周期和连铸高拉速等攻关，强化炉机衔接管控，制定《热送直轧控制要点》，确保7号连铸机生产出符合直轧要求的铸坯。
热送直轧的核心在于硬连接，钢轧界面信息屏障直接影响了热送直轧的稳定顺产。为全天候全面推进7号铸机-双高棒产线热送直轧，项目推进组对直轧相关岗位进行了系统化梳理，明确了关键工序责任人以及技术人员区域责任制，确保了钢轧界面信息沟通的及时有效，促进了热送直轧小时产量稳步提升。
针对操作人员业务不熟悉、关键工序控制点不明确等问题，项目推进组与项目方加强技术交流，确定关键工序控制点、完善直轧工艺技术操作要点和操作规程等，通过对员工进行操作培训，逐步实现热送直轧模式下生产操作的规范化、标准化。
下一步，重庆钢铁将继续推进热送直轧，坚决贯彻落实宝武绿色低碳高质量发展要求和“双碳”工作部署，认真总结实
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