突破！这套“组合拳”打好_新浪财经

今年以来

兖矿能源荣信化工

紧紧围绕打好“三大会战”目标任务

牢固树立“两煤稳则两炉稳

两炉稳则生产稳”的理念

从煤炭成本入手

打出煤炭管理“组合拳”

降低生产成本提升经济效益

为企业实现逆势突围

奠定了坚实基础

科学煤种掺烧

寻找精准配煤最优解

荣信化工拥有世界最大单炉日处理煤3000吨级、4000吨级水煤浆气化炉。水煤浆气化工艺对原料煤的要求较高，单一煤矿煤种难以满足要求，因此需要进行多煤种煤掺配实验，寻找最优秀、最经济性的配比。

该公司成立煤炭管理小组，对照《现代煤化工产业原料用煤管理实施细则》，寻找最优的煤炭煤种。今年以来，他们走访调研周边煤矿20余个，寻找煤种16种。

为摸清各煤种的“脾性”，他们认真开展煤种工业分析，详细记录灰熔点、灰成分等数据，测算不同比例混合煤的酸碱比和硅铝比，再通过实验室确认后，选择合适的配比进行黏温曲线和成浆性实验，对照用煤标准，确定最终试烧配比，形成有效配比6种，避免因煤质问题引起气化炉波动，确保生产效益最大化。

攻关煤浆提浓

释放稳产增效新动能

荣信化工认真贯彻落实两级公司“气化炉长周期运行管理”会议精神，把“煤浆提浓”作为优化系统运行、降低生产消耗的重要抓手，采取积极有效措施，开展课题攻关。

该公司与南京大学等高校院所沟通合作，现场研究分析，优化改进添加剂配方，试用新添加剂，并采取分段添加的方式进行提浓。同时，降低高内水煤种占比，提高煤浆成浆性。通过采取以上措施，一期煤浆平均浓度同比提高约0.94%，二期煤浆平均浓度同比提高约1.55%。以提高1%煤浆浓度可提高约2.58%的产量计算，每年可多生产甲醇约6万吨。同时，大颗粒数量减少约30%，实现了经济效益和清洁文明“双提升”。

百尺竿头，更进一步。当前，该公司与兖矿国拓公司进行合作，加快推进细磨机改造等项目实施。同时，继续科学组织新煤种配比试烧实验，进一步提升煤浆浓度，全力优化气化炉“安稳长满优”运行，为高质量完成全年任务加力加速。

深化数智融合

提升煤炭管理新效能

为保障化工用煤“卸得下、掺得匀、上得去、烧得稳”，荣信化工严格落实煤炭“全方位、全过程、全天候”管理，依托“智能化工厂”平台，开发应用一系列智能化管理模块，确保“煤炭厂外物流监督、厂内卸煤监督、取制样品化验分析、煤车过磅”等关键环节精准、高效。

该公司运用“物泊视频轨迹监控系统”，为1200辆煤炭运输车辆安装物泊视频轨迹监控系统，对煤炭装车点及运输过程进行24小时信息化监控管理，有效防止运输过程中掺假使杂。今年以来，他们累计检查煤炭运输视频6.9万辆次，抽检煤质442车次，上路巡查36次。在入厂环节，他们利用煤炭快速分析仪、高温黏度曲线分析仪等设备，进行实时监控，3分钟内即可实现煤质信息可视化。