【奋进四十载逐梦新征程】南国“铝”氏春秋，华加日“智造”挺起“制造”脊梁_新浪财经

四十载风雨兼程，四十载春华秋实，今年是深圳市中金岭南有色金属股份有限公司（以下简称“中金岭南”）成立40周年。作为中金岭南旗下新材料加工板块重点企业，深圳华加日铝业有限公司（以下简称“华加日”）是中国第一家铝加工行业的中外合资企业，不仅是中金岭南国际化战略的重要布局，也是我国铝加工行业对外开放、合作共赢的先行者，以其三十八年的不懈奋斗和创新精神，书写了一部波澜壮阔的发展史诗，实现了沧海桑田般的巨变。

初创岁月：筚路蓝缕，以启山林

1986年，改革开放的春风吹遍神州大地，深圳作为经济特区，以其独特的地理位置和政策优势，吸引了国内外众多投资者的目光，由原中国有色金属工业总公司（1984年，中国有色金属工业深圳联合公司成立，隶属中国有色金属工业总公司，成为中金岭南的前身）、加拿大铝业公司和日本轻金属株式会社联合发起设立的“深圳华加日铝业有限公司”应运而生。

作为中国第一家铝型材加工行业的中外合资企业，依靠着丰实的国外资金投入以及当时行业领先的生产技术和管理理念，华加日正式在铝加工赛道鸣枪起跑。

1990年的春天，华加日同日本客户签署首批2400吨铝型材出口合同的签字仪式在日本东京举行，引起国内外同行的极大关注，国内外媒体争相报道，公司的知名度迅速提升，备受市场瞩目。1995年，华加日又一次性出口日本铝材2000吨，成为当时出口日本型材“免检”厂家，真正践行了公司的质量方针：凝聚华、加、日三国铝加工先进的管理和技术，生产世界一流产品，满足国内外用户需求，为中金岭南高质量发展贡献重要力量。

国家高新技术企业、全国外商投资“双优”企业、铝型材全国名牌企业、中国建筑工程鲁班奖、中国建筑装饰奖……近年来，在中金岭南的坚强领导下，一个个沉甸甸的国字号“金字招牌”纷至沓来，华加日以全新的观念、全球的视野再次向世界铝加工行业高新技术发起了进攻，一路披荆斩棘，走出中国、走向世界。

“立”与“破”：百舸争流千帆竞，勇立潮头敢为先

上世纪90年代末期，住房制度改革的兴起，使得购买房屋的灵活性更强，买房的人越来越多，掀起一股房和装修热潮，带动了铝合金及门窗行业的快速发展，铝加工行业竞争日益激烈。

风浪越大，鱼越贵。行业浪潮中如何立于不败之地，在瞬息万变的市场环境中拼搏多年的华加日有着清晰且明确的答案——坚定不移地推进结构调整和转型升级。

去劣取优，既切中行业痛点，更需要“腾笼换鸟”的思路和“凤凰涅槃”的勇气。步入新世纪以来，华加日坚持做精做优产业链，通过创新发展、转型升级弥补发展短板，志在成为引领区域发展的“俊鸟”。为有效解决发展空间场地严重不足的问题，在中金岭南的鼎力支持下，华加日以成功收购北方西林实业公司为契机，紧跟“双转移战略”，加快东进步伐，迅速完成了从原南山马家龙工业区到坪山区的“腾挪”过程。

坪山区，作为深圳的“东北门户”，地处大湾区都市圈对莞惠、河源、汕尾“3+2”区域辐射的关键交通节点上，在深圳东进的战略中，其地理位置被赋予了特殊的意义。

2009年，华加日在坪山区组建全资子公司“深圳市华加日西林实业发展有限公司”，致力于高端工业铝材及精深加工，主动布局太阳能、高铁、汽车、电子、家电、航空、航海等高端工业铝材应用领域。经过十多年的发展，华加日西林公司已发展成为国家高新技术企业、首批国家社会责任认证制度试点企业，其“汽车轻量化材料及构件项目”已列入国家产业振兴和技术改造项目。

昔日冷清的厂房变身成高科技企业孵化基地、创新园区让老旧镇村焕发新活力……在中金岭南的助力下，华加日瞅准周边地区铝加工企业多的地域优势，通过合资或合营的方式，将低端铝加工产能“转移出去”，再把高端产业转移进来，以达到经济转型、产业升级的目的。短短数年间，华加日就完成了从以太阳能配套件为主体向以新型汽车材料和部件、消费电子器材为主的二次转型。与此同时，“门窗管家”“幕墙管家”等特色品牌经营模式的创立，使华加日实现了由建筑型材销售向高档建筑装饰系统产品销售的完全转变。

辉煌的背后是艰苦的奋斗，成功里也交织着辛酸。历经产业转型变迁的华加日成功打造了“高端朋友圈”：丰田、本田、日产，德国大众、比亚迪、格力等均为华加日的稳定客户；华加日也成为华为、香格里拉酒店等高端节能幕墙门窗工程的主要承建商。至此，高端铝材、节能幕墙门窗、轨道交通“三驾马车”并驾齐驱，形成了从铝原料到终端产品的完整产业链，代代华加日人以不懈的努力和卓越的创新精神，书写了一部属于自己的辉煌华章。

科技引领“智造”：破圈突围的“绿色工厂”

绿色发展是“双碳”经济背景下事关我国经济发展全局的重要理念，是突破资源环境瓶颈制约、转变经济发展动能、提升经济发展质量、实现经济可持续发展的必然选择。一抹抹新生的“绿色”是生态改善与经济发展双赢的写照，靓丽的公园式厂区为经济发展增添了绿色风景线。近年来，为促进产业绿色低碳循环发展，在中金岭南的鼎力支持下，华加日工业园区着手从节能减排大做文章。

近年来，华加日公司引进高能效生产线配套设备，全面提升设备能源利用率。实施了氧化污泥固废资源化项目，利用污泥固废生产氢氧化铝副产品；实施了废水在线镍回收系统，镍离子回收率达到98%；实施了酸回收系统、碱回收系统，回收率均达到80%以上，实现资源的回收再利用，大大减少了废水、废渣的排放；实现厂房屋面、建筑楼顶分布式光伏全覆盖，利用清洁能源，实现光伏发电量占公司总用电量的10%，办公及生活场所使用清洁能源占比20%；实施错峰用电，合理布排设备生产运行时段，降低电网负荷和能耗成本。2024年，公司被工信部认定为“绿色工厂”，成为广东省唯一一家入选的铝挤加工企业。

走进华加日的生产车间，85000平方米的厂区内集中了从熔铸、挤压、氧化和ED着色到模具、门窗及配件深加工等生产线十几条。时至今日，那些建厂初期就从加拿大、美国、日本、法国、意大利等国进口的设备还在平稳地运转，机器的轰鸣声不绝于耳，工人们忙碌的身影穿梭在各个车间之间。事实上，早在2000年，华加日便一次性投入1500万元人民币完成模具车间和型材车间设备和技术改造，使型材生产关键工序的设备和技术水平接轨国际先进水平。此外，在中金岭南的指导下，公司每年还派出业务骨干和技术人员赴加拿大、日本等地学习。公司因此连续多年被评为深圳市“先进技术企业”。

华加日高度重视科技创新的驱动引领作用。目前，华加日公司每年生产铝型材20000吨，铝材产品以高端的工业材为主，涵盖新能源汽车、5G电子、精密仪器、无人机等领域。在城市建设、产业升级和5G技术发展的浪潮中，华加日永立潮头。公司坚持科技兴企战略，拥有广东省认定的高性能精密铝合金型材工程中心、深圳市技术中心，是国家高新技术企业、深圳专精特新企业，已形成“BU项目”管理、揭榜挂帅科技创新制度。公司科技成果累累，曾三获省级科技成果奖，近年来，新能源汽车用高性能合金6110A、汽车天窗导轨组件等一系列新产品、新工艺相继开发成功，科技成果于2022年再获广东省科技进步奖。

回顾历史，华加日的发展历程是中金岭南乃至中国铝加工行业改革开放和现代化建设的生动缩影。在新的征程上，华加日人将以更加昂扬的斗志、更加务实的作风，为中金岭南高质量发展贡献力量！