编者按
只有止损企业才有希望,只有增盈企业才能发展。安源煤业微信公众号开设“坚决打赢止损增盈攻坚战”专栏,引导干部职工把止损增盈作为一项重要政治任务,始终保持一鼓作气的冲劲、敢打敢拼的干劲、真抓实干的韧劲,全力打好止损增盈攻坚战,顺利兑现全年目标任务。今天推送第三期《安源煤矿:多举措对标挖潜 全方位提质增效》。
地质构造复杂、生产接替紧张、生产能力下降……面对重重困难,安源煤矿认真落实安源煤业三季度经济运行分析会精神,仔细分析生产经营运行中存在的问题,紧紧扭住生产任务“牛鼻子”,狠抓生产组织、洗销管理和成本管控等三大举措,助推企业止损增盈,努力兑现全年目标任务。
01
提高生产效率
针对矿井资源枯竭、生产能力逐渐下降等现状,该矿积极组织生产技术人员开展技术攻关,破解生产难题,通过优化采掘布局,强化采掘接替,稳定原煤产能。在充分发挥目前3个采煤工作面产能的基础上,集中人力物力抓好四水平中央下山重点掘进工程施工,加快320东翼上山皮带道、三水平东大削修掘进工程进度,为下一步圈划382、336等原生煤工作面做好准备。加强地质构造分析,持续开展补勤找煤和老墟复采找煤的技术攻关,为合理布置工程增加开采煤量打好基础,努力延长矿井服务年限。进一步加大生产劳动竞赛力度,持续开展采煤工采梁擂台赛、重点垱头攻关赛和机电运输配合赛等一系列竞赛活动,调动职工劳动积极性,努力兑现原煤生产任务。
02
增强盈利能力
面对井下复采煤增多,洗选加工难度增大等困难,该矿采取措施加强煤质管理,通过合理配采、分采分运,建立煤质考核机制,将煤质灰分指标分解到区科、班组和岗位,层层落实煤质管理责任,严格超灰扣产处罚措施;质检部门对井下采煤工作、运输环节进行全过程跟踪管理,增加煤质检测取样次数,及时将灰分检测指标反馈到洗煤厂,为洗煤厂调整生产工艺,提高精煤回收率提供准确的数据信息,确保煤质稳定。同时,科学谋划技术攻坚,持续开展洗煤工艺技术升级改造,对粗煤泥分选系统、循环水系统和尾矿系统进行技改和优化,不断提升精煤回收率和精煤质量。为有效应对市场危机,销售部门紧盯煤炭市场行情变化,加强与用户的沟通联系,采取灵活的销售策略,保证精煤单价稳定,实现经济效益最大化。
03
实现降本增效
该矿牢固树立“省下的就是赚到的”成本理念和“过紧日子”思想,供应部门根据月度生产任务安排,制定当月材料成本计划,领用单位严格按照计划领用材料设备,推行管理人员、班组和职工“三级”成本管控机制,将材料费用超支与管理人员工资挂钩,在干部职工中营造“节约光荣,浪费可耻”的良好氛围。为将回收复用和修旧利废机制落到实处,该矿成立修旧利废专班,各采掘区相应成立修旧利废小组,每天利用井下交接班时间到各工作面回收废旧设备材料,实现“能修尽修”,做到“变废为宝”,最大限度降低材料成本投入。随着矿井向深部开采,点多面广设备多,用电费用不断增加。为此,该矿整理分析近几年来的用电数据,制定“避峰就谷”用电措施,通过调整井下原煤生产、地面洗煤生产班次,实现错峰生产,全面降低生产系统设备尖峰时段电力消耗,努力降低电费成本。
(转自:安源煤业集团)
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