今年以来，金川集团梅特瑞斯如瓦西矿业公司秉持“技术创新是高质量发展必由之路”这一理念，怀着“时时放心不下”的责任感，锚定“专精特新”发展方向，深入践行“精细化管理”工作思路，紧密结合现场生产实际，牢牢盯住安全生产薄弱环节，主动作为，积极行动，为安全生产进一步保驾护航。截至9月份，矿山实际完成采剥总量1212万吨，矿石量、废石量均超额完成生产计划。
1至9月份，如瓦西矿业公司以“操作自动化、产品效益化、工艺最优化”为目标，按计划完成工艺技术创新改造项目，稳步推进工艺改造升级，全面强化矿石分类管理保持生产喂料稳定。针对矿石种类增加，且大部分不同矿石在回采工作中交叉出现的现状，通过品位控制、现场控制等措施，做好矿石回采时的分类及堆存，为冶炼生产喂料稳定性提供保障。加强浮选工艺优化改造，针对原流程对混合矿适应性差、浮选流程短、质量平衡困难、精矿品位低等问题，实施降低浮选柱、优化选矿流程、分散及前移加药点延迟作用时间等改造，在喂料铜品位基本相同的情况下，硫化铜精矿铜品位提高3.84个百分点。
随着选矿系统扩容改造，原尾矿输送系统及尾矿坝不能满足生产需要，如瓦西公司积极开展浸出前脱水及尾矿干排扩能优化改造，新建旋流器加脱水筛尾矿干排系统，并同步增设浸前脱水压滤机，缩减系统体积，有效回收CCD底流溶液中铜钴，延长矿渣干堆尾矿坝寿命，提升金属浓度，降低试剂消耗。酸厂针对电力供应问题，采用蒸汽汽轮发电技术代替原有减温减压器，使用余热发电，增加电力，确保电网电力不足时酸厂用电需求得到满足，电力充足情况下并网供给电积生产。
梅特瑞斯如瓦西矿业公司将持续通过新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新技术”应用，加快开采1号采坑内经济资源，解决排土空间受限，降低矿山采矿剥离的成本；进一步做好3号采坑底部采矿品位控制研究，为采矿和配矿提供可靠依据。同时，优化矿山采剥序列和采剥计划，为雨季堆存足够高品位矿石，确保全年生产目标任务圆满完成。（金川集团新闻中心全媒体记者 柳培聪）
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