邓春，2016年加入赞比亚谦比希铜冶炼有限公司（以下简称“公司”），现任公司设备管理部维修工段大班长兼工段长助理。作为90后的年轻一代，8年的非洲坚守，让原本白皙稚嫩的脸庞渐变成古铜色，像公司的铜产品一样沉稳。8年的勤奋钻研，使他熟练掌握了公司多种设备的操作和维修方法，精通多种维修技术，具备在短时间内解决大多数设备故障问题的能力。
技术过硬 业务突出
作为维修工段的技术骨干，邓春总能找到问题的突破点，像一把尖刀总能刺中要害。经过他检修的各种运输皮带接头，通过严格控制压力、温度、时间，保障了硫化搭接处平滑过渡，无溢出胶料、无鼓包；结合精矿仓现场实际，制定处理方案，解决了10T抓斗吊行车啃轨问题；通过更换2#长皮带驱动装置，确保了运行后测量各数值均在标准范围内；针对3#阳极炉捞板机掉板、铜水倒灌浇铸称内、修复电缸等问题，开展故障排除攻关活动，保障了3#阳极炉按期点火投产；通过实施专业点检和预测性维修，保障了设备运行平稳，为公司2023年影响作业率和负荷率的时间再创新低作出了贡献。
勇于创新 成效显著
作为兵头将尾，邓春善于带领和指导赞方员工开展技术攻关活动，能主动将自己总结的工作经验和操作技能传授给其他同事，个人提出多项技改项目，提高了班组维修效率和维修质量。如提出的转炉捅风眼机增加备用气缸的改造建议，实施后不仅解决了转炉吹炼过程中影响生产的转炉捅风眼机瓶颈问题，而且提高了熔炼分厂转炉生产的作业效率。针对阳极炉工段1#、2#圆盘浇铸机圆盘晃动大、减速机开裂、阳极板飞边大、合格率低等问题，开展技术攻关，通过调整垫片高差、打磨轨道突出部位、重做减速机基础、加固减速机及其机座、调整大齿圈与翻边盘顶间隙等举措，保障了老圆盘浇铸机流畅运行。针对1#、2#圆盘浇铸机夹爪小车经常脱轨问题，进行技术改造，通过增加夹板小车轮轮缘高度，改造后脱轨次数为零，生产作业更加流畅。他提出的关于转炉增加气压传动控制挡火挡灰板开闭的建议，实施后有效减少了烟气外溢和冷料流失、降低了转炉烟气含水量、延长了收尘器使用寿命、避免了风眼机传动装置链轮轴承机架开裂。
勤于思考 管理有度
作为钳工维修大班长，邓春乐于奉献，经常加班加点，能充分发挥团队力量，带领班组成员共同解决设备维修中的各种难题。作为工段长助理，不仅能主动协助工段长开展维修管理工作，强化培训，完善标准，积极参与维修工段制度建设，编写了《设备部区域职责的划分》《赞方员工绩效津贴和其他补助的资格认定》，实施区域定置定位管理。在工段长回国休假期间，他能较好履行工段管理职责，协调各方，充分展现了良好的管理素养，保障了全公司设备稳定高效运行。
他技术过硬、团结协作、创新改进、认真负责，是公司设备检修工作者中的优秀代表。
来源：赞比亚谦比希铜冶炼有限公司
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