来源:铝深加工
目前,计算铝型材挤压力的公式很多,根据假设和推导方法不同大致可分为三类:平均应力法、滑移线法、有限元法和经验系数法;在生产实际中,最常用经验公式来计算铝型材的挤压力
经验计算公式是根据大量实验结果建立起来的,其最大优点是算式结构简单,应用方便;其缺点是不能准确反映各挤压工艺参数对挤压力的影响,计算误差较大;在工艺设计中,经验算式可用来对铝型材挤压力进行初步估计;最典型的经验算式为:
P=α+blnλ
式中
P—单位挤压力
a、b—与挤压条件有关的试验常数;
λ—挤压系数;
由于上述公式中a、b的正确选定往往比较困难,推荐采用如下半经验算式进行估算;
P=abkfσ8(lnλ+μ4Lt/Dt-dz)
式中
σs—变形温度下静态拉伸时的屈服应力,按表1选取;
μ—摩擦系数(表2),无润滑热挤压可取μ=0.5,带润滑热挤压可取μ=0.2~0.25,冷挤压可取μ=0.1~0.15;
Dt—挤压筒直径;
dz—穿孔针的直径,棒材或实心铝型材挤压时dz=0;
Lt—坯料填充后的长度,作为近似估算,可用坯料的原始L0计算;
λ—挤压系数;
a—合金材质修正系数,可取a=1.3~1.5,其中硬合金取下限,软合金取上限;
b—铝型材断面形状修正系数,简单断面棒材或圆管挤压时,取b=1.0;
金属与合金 | 变形温度/℃ | ||||||
200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
纯铝 | 59 | 37 | 28 | 22 | 12.5 | 8 | 6 |
6A02 | 72 | 52 | 39 | 33 | 29 | 16 | 8 |
5A03 | — | 65 | 55 | 45 | 30 | 10 | |
5A05 | — | 80 | 75 | 58 | 37 | 20 | |
5B06 | — | 80 | 75 | 60 | 37 | 23 | |
3A21 | 54 | 48 | 42 | 36 | 32 | 24 | 21 |
2A11 | — | 55 | 45 | 35 | 30 | 25 | |
2A12 | — | 70 | 50 | 40 | 35 | 28 | |
7A04 | — | 90 | 70 | 55 | 40 | 35 | |
2A50 | — | 57 | 40 | 32 | 25 |
(表1)
合金 | 250~350 | 350~450 | 450~500 |
变形温度,℃ | |||
铝 | 0.3~0.35 | 0.25~0.28 | 0.2~0.25 |
铝合金 | — | 0.30~0.35 | 0.25~0.30 |
(表2)
对于断面形状较为复杂的异型材挤压,根据1.6.3节铝型材断面形状的影响中所述型材断面复杂程度系数f1的大小,参考表3中修正系数kf的取值方法,取b=1.1~1.6;
铝型材断面复杂程度系数ft | ≤1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | ≥4.0 |
修正系数Kf | 1.0 | 1.05 | 1.1 | 1.17 | 1.27 | 1.35 | 1.4 | 1.45 | 1.5 | 1.53 | 1.55 | 1.6 |
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